[发明专利]一种纺织用折叠筒管

说明书

技术领域

 本发明涉及纺织专用设备领域，特别地，是一种空间利用率高的筒管装置。

背景技术

纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。纺纱按天然纤维分为棉纺、麻纺、绢纺和毛纺，工艺流程和设备不尽相同。化学纤维纯纺、混纺大多采用棉、麻、绢、毛纺纱工艺，也有一些专用工艺和设备。纱线是纺纱的产品,有的可直接供织造使用;有的还需依用途不同而进行纺纱后加工，如络筒、并纱、拈线、摇绞等；也有的直接制成产品，例如绒线、麻线、各式缝纫线等。

纺纱形成的纱线需要采用筒管进行收集卷绕，纱线作为纺织行业的主要原材料，其需求量非常高，因此承载所述纱线的筒管的需求量也是相当惊人的，筒管一般都由专门的工厂进行生产，作为纺织也的供应商之一，筒管必须经运输才到达使用地，而筒管本身的结构，决定其空间占用率高，往往满满一车的筒管，其重量远远没有达到卡车载重量，因此筒管的运输成本占到筒管成本的很大一部分。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种纺织用折叠筒管，该纺织用折叠筒管在分解状态下呈一平面，有效提高筒管的空间利用率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该纺织用折叠筒管包括筒管，所述筒管按其径向均分成至少二片弧形的筒片，所述筒片之间通过连接件进行连接，所述连接件包括一个活动连接件。

作为优选，所述连接件为所述筒管的外部粘连有连接所述筒片的柔性连接层，所述活动连接件为粘扣或设置在所述两片筒片之间接触面上的磁扣。

作为优选，所述筒片的内弧填充成平面，使其抗弯能力增强。

作为优选，所述筒管的直径大于4CM时，所述筒管按其径向均分成的弧形的筒片数量小于12片。

作为优选，所述筒片采用ABS材料制成。

本发明的优点在于：

将传统的圆形筒管设计成组合结构，使筒管在运输状态下处于“一”字型的形状，此“一”字型的形状能够使筒管在同样空间下，能够存放数倍于原来形状的存放数量，降低了筒管的运输费用。

附图说明

图1是本纺织用折叠筒管的俯视结构示意图；

图2是本纺织用折叠筒管的俯视展开后的结构示意图；

图3是本纺织用折叠筒管筒片的立体结构示意图；

图4是本纺织用折叠筒管的堆叠储运结构示意图；

图5是本纺织用折叠筒管另一个优选实施例的俯视结构示意图。

图中：100、筒片；200、柔性连接层；300、粘扣。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

在本实施例中，参阅图1和图3，该纺织用折叠筒管包括筒管，所述筒管按其径向均分成至少二片弧形的筒片100，所述筒片100之间通过连接件进行连接，所述连接件包括一个活动连接件。

参阅图1、图2，所述连接件为所述筒管的外部粘连有连接所述筒片的柔性连接层200，所述活动连接件为粘扣300或设置在所述两片筒片100之间接触面上的磁扣。

所述筒片100类似石拱桥的架构，因此其外筒壁能够有较强的结构强度克服来自纱线的卷绕压力。

上述的纺织用折叠筒管，所述筒管的直径大于4CM时，所述筒管按其径向均分成的弧形的筒片100数量小于12片。

当所述筒管的直径较大时，其筒片100的受力越大，过多筒片100会使整个筒管的结构强度大大降低。

上述的纺织用折叠筒管，所述筒片100采用ABS材料制成。

ABS材料的抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点。

参阅图4，所述筒管在分解状态下呈“一”字型堆叠，相较传统的筒管，其占用的空间减少五分之四以上，使其运输成本大大降低。

参阅图5，在另一个优选实施例中，所述筒片100的内弧填充成平面，由于填充的材料作为所述筒片100的加强筋，使其抗弯能力大大增强。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。