[发明专利]一种顶管施工方法无效
申请号: | 201210575941.9 | 申请日: | 2011-04-28 |
公开(公告)号: | CN103046638A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 朱奎 | 申请(专利权)人: | 朱奎 |
主分类号: | E03F3/06 | 分类号: | E03F3/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 施工 方法 | ||
1.一种顶管施工方法,其特征是施工步骤包括:
(1)测量放线
布设临时水准点和管道轴线控制桩,施工放线时,每隔20m设中心桩,在检查井处设置中心桩;
(2)工作井施工
在工作井上口预留槽口内安装钢筋砼预制板,槽口内要座浆饱满;在预制板预留口处砌砖墙,所有砖要浸透水,砌筑时应满铺、满挤,上下搭砌,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应均匀,不得有竖向通缝;在砌筑检查井时,应同步安装踏步,位置要准确,踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏;
(3)装配式后背墙安装
装配式后背墙后背土体必须均匀密实,壁面应平整,并与管道顶进方向垂直;后背土体壁面应与后背墙紧贴,有孔隙时应采用砂石料填塞密实;装配式后背墙的底端在工作坑底以下500mm,从而使后千斤顶着力中心高度不小于后背方木高度的1/3,使着力点与墙后被动土的合力点保持一致;装配式后背墙垂直度允许偏差为0.1%装配式后背墙高度,水平扭转度允许偏差为0.1%装配式后背墙长度;
(4)导轨安装
导轨安装时和工作井底板预埋钢板焊牢,并用型钢支撑围牢;导轨安装前要先复核管道中心位置,确保导轨的高程、轴线位置准确;导轨轴线位置偏差不超过3mm,顶面高程偏差不超过3mm,两轨内距偏差不超过2mm;导轨端不能距工作壁太远,应控制在500mm左右,导轨安装时预留缝高度为100~150mm;
(5)主顶千斤顶安装
千斤顶要以管道中心线为轴对称布置;主顶油缸架安装要定位准确,保证油缸受力点的位置正确,其高程和平面安装误差应控制在3mm以内;安装在油缸架上的油缸中心误差控制在3mm以内;千斤顶固定在支架上,其合力的中心点在管道中心线上;千斤顶的油路应并联,每台千斤顶应有进油、退油的控制系统;千斤顶的位置位于管道垂直直径的1/3~1/4处,使千斤顶合力位置和顶进抗力的位置在同一轴线上,避免产生顶力偶,使管道发生高程误差;
(6)油泵安装
油泵设置在千斤顶附近,油管顺直、转角少;油泵应与千斤顶相匹配,并有备用油泵;油泵安装完毕,进行试运转;顶进开始时缓慢进行,待各接触部位密合后,再按正常顶进速度顶进;顶进中若发现油压突然增高,立即停止顶进,检查原因并经处理后继续顶进;千斤顶活塞退回时,油压不得过大,速度不得过快;
(7)顶铁安装
顶铁采用铸钢整体浇铸或采用型钢焊接成型;单行纵向顶铁中心线与管道轴线一致;双行纵向顶铁的两条中心线要平行,并与管轴线距离相等,且要垂直于管端平面;
(8)进出洞施工及密封
设备安装完毕后应对全套顶进设备做一次系统调试,在确定顶进设备运转情况良好后,开始顶进工作;长距离顶进时,在洞门处制作密封圈以使灌入的触变泥浆发挥减阻效果;
(9)管道顶进
在拆除封门后,应立即开始顶进机头,顶进300mm以后,开启加泥系统注入泥浆,以便调节渣土的塑流性和保持土压平衡;机头初入土时,因机头在轨道上没有足够抵抗力矩,使刀盘转动时机头易产生旋转,故在入土的初始2m时,顶进速度控制在5mm/min以下,并不间断地观测机头倾角和旋转角,倾角发生变化用纠偏千斤顶调正,旋转角大于±50度,刀盘开反转调正;在顶进2m后机头不旋转的情况下,逐渐加大顶进速度;机头尚未完全入土时,土仓压力控制在0.1~0.15MPa;机头全部入土后,下第一节管做后封闭;后封闭完后,向机头壳体注浆孔注1∶2水泥砂浆充填机头外超挖的空间,注浆压力控制在0.4MPa;在洞口处内置刚性涨圈;后封闭采用环形橡胶板紧贴土体,洞口侧墙用环形钢板覆压;顶进时按照预定参数控制土仓压力,遇有砂砾石层、距离建筑物较近时,土压设定适当加大;在机头尾部设有触变泥浆注浆孔,每节钢筋混凝土管设注浆孔,顶进时随时注浆;顶进速度控制在30~50mm/min,前30m和纠偏时用低速,之后视出土搅拌、刀盘扭矩情况适当加快顶进速度;下管时,在机头停止顶进状态下,刀盘空转3~5min,在停机时关闭螺旋输送机排泥液压门,并断电以保证土压仓土压;
若中心、高程偏差大于±20mm,则要立即停止顶进,纠偏校正应缓慢进行,使管节逐渐复位,不得猛纠硬调;其中纠偏高程时,轨道上的管子要加配重;纠偏中心时,轨道上的管子要加两侧支撑;当机头全部入洞后,且高程、中心偏差大于10mm时,要及时采用机头纠偏设备进行纠偏,中心控制在5mm以内,高程控制在±10mm以内,校正方法采用工具头自身纠偏法;这种纠偏方法有效控制工具头上下左右四个方向的状态,每次纠偏幅度以5mm为一个单元,根据工具头的测斜仪及激光经纬仪测量偏位判断,如果趋势没有减少时,增大纠偏力度;如果趋势稳定或减少时,应保持该纠偏力度,继续顶进;当偏位趋势相反时,则需要将纠偏力度逐渐减少;在管道顶进过程中,如果在粉细砂土层中顶进速度偏低,调低进泥的泥浆浓度,减小顶进速度;当遇到软硬程度不同的土层时,通过刀盘的转矩判断地质条件;若突然变硬,则应向土仓内加入水或泥浆;
(10)出土
顶管机工作过程中所挖掘的土,先经螺旋输送机输送到皮带运输机上,再经皮带运输机输送到电瓶车中,电瓶车运送至工作井,最后垂直吊运至地面存土场,定期外运。
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