[发明专利]一种膨化芯材及其制造工艺和应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种结构新颖，同时具有快速渗透，表面瞬干，高蓬松性能的膨化芯材，包括该膨化芯材的结构和制造工艺。

背景技术

膨化芯材（无尘纸）是以几毫米长的木浆纤维为主要原料，通过气流成网及不同固结方法生产出来的。这种技术可生产出各种不同厚度、不同柔软度、不同吸湿性的材料，其产品主要用于纸尿裤、妇女卫生用品、成人失禁用品等一次性用即弃卫生用品。而速渗是膨化芯材性能的重要指标之一。

速渗是指液体在制品表面留存的时间短暂，在极短的时间内将液体输送到功能层，来保持表面干爽。现在的高端用即弃卫生用品中的导流层多采用热风无纺布和无尘纸联合使用，以达到更好的导流速渗效果，这种结构的产品成本较高，生产效率也较低。

发明内容

为了进一步优化创新现有技术，本发明一体结合了热风无纺布的优异导流和无尘纸过渡锁水的效果，选择性的使用同芯或偏芯型双组分复合纤维，创新了膨化芯材的新结构，使该产品具有了快速渗透，表面干爽和高蓬松的特性。

本发明的具体技术方案如下：

本发明涉及一种膨化芯材，其结构包括：

(a)第一层只含有偏芯型双组分复合纤维，其定量为产品总量的10%-40%；

(b)能与第一层液体连通的第二层，包括纤维素纤维，选择性的使用与第一层相同或不同的同芯或偏芯型双组分复合纤维，其定量为产品总量的30%-45%；

(c)能与上述第二层液体连通的第三层，包括纤维素纤维，选择性的使用与第一层相同或不同的同芯或偏芯型双组分复合纤维，其定量为产品总量的30%45%；

上述产品总量指的是第一层、第二层、第三层的总质量之和，百分比例均指质量百分比。

本发明中涉及到的双组分复合纤维是将来两种不同熔点、不同强度、不用结构的纤维复合在一起，在高温条件下，外部纤维熔融并将周围同类纤维以及其他品类纤维粘结，可以增强产品强度。偏芯型双组分复合分纤维是相对于同芯型双组分复合分纤维的一种结构不同的纤维。同芯型双组份复合纤维的两种复合纤维以皮芯结构，不同比例复合但同轴同心。偏芯型双组分复合分纤维是两种复合纤维以皮芯结构，不同比例复合但二者并不同轴不同心。在这里皮芯结构是指一种纤维被另一种纤维成分以360度包覆，形成皮芯结构。偏芯型双组分复合分纤维其在加热后会两端翘起，产生天然弧度，这有助于实现产品的高蓬松性能。

所述的同芯或偏芯型双组分复合纤维选自聚丙烯/聚乙烯、聚对苯二甲酸二乙酯/聚乙烯、聚对苯二甲酸二乙酯/聚丙烯的共聚物或其混合物。所用偏芯型纤维的偏心度优选为10%-30%。

优选的，第三层中各组分以本层为基准包含：70%-90%纤维素纤维，10%-30%的同芯或偏芯型双组分复合纤维；第二层中各组分组成为：65%-90%纤维素纤维，10%-35%的同芯或偏芯型双组分复合纤维；

优选的，所述第三层还包括乳液，乳液的加入量大约为产品总量的0%-20%。第三层表层独有的纯100%双组份纤维使其本身具有了防尘和高强度的特性，为避免胶液形成的胶膜影响表面液体渗透和手感，上表层将不施胶。第三层底层喷洒胶液将起到加固纤维之间的饱和以起到降尘和提高强度的效果。

所述的乳液选自醋酸乙烯－乙烯型乳液、丙烯酸酯类乳液、苯乙烯－丁二烯类乳液、苯乙烯－丁二烯丙烯酸类乳液，或聚乙烯醇中的一种。

所述的纤维素纤维选自绒毛浆、针叶木浆、阔叶木浆、草浆、化学浆、化学机械浆、热机浆的纤维或其混合物，长度大约为2-5mm，具有多种形态。

优选的，双组分复合纤维长度大约为2-12mm，纤度约为1.6-17分特；双组分复合纤维具有多种截面结构。

上述膨化芯材的定量为从约80g/m²至约200g/m²，密度为约0.03g/cm³至0.13g/cm³，厚度为约1.5mm至4mm，液体渗透速度为约0.7sec.至2sec.。

上述膨化芯材用气流成网制造工艺，其层状结构在成形过程中连续生产完成，其制

造成形工艺包括以下步骤：

(f)将各种所需原料备好送入到成形头中，混合均匀；

(g)将混合均匀的原料经成形头气流成网，均匀成形，并且三层结构经过三个成形头连续完成；

(h)成形的产品送往第一个干燥箱中进行加热，烘干固化；

(i)将从第一个干燥箱中出来的产品对其一面进行喷胶，然后送往第二个干燥箱及第三个干燥箱中进行烘干固化；