[发明专利]间歇式封盒机

说明书

技术领域

本发明属于包装设备领域，尤其是涉及一种对包装盒进行加工的设备。

背景技术

目前，在国内药品包装行业中，  常见的方形的包装盒在装满药品后需要对包装盒进行封口的操作，简称封口步骤，该项步骤，常见的方式有如下二种：1、由人工全部完成，此项工序完全由手工操作存在劳动强度大、效率低、生产成本高、包装质量一致性较差等的不足；2、将该封口分为印痕、折弯、插入、修复几步，但是这几部分别由机械装置半自动完成，中间由人工进行衔接，这种方式较之前一种效率有所提高，但是仍然不能实现全自动的操作，不能满足现代化药品包装行业的高效率的要求。

所以说，在本行业内，如何实现药品包装“封口”步骤的全自动作业，成为一个急需解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明要解决的问题是提供一种结构简单、高效率、全自动的封盒机。

本发明的技术方案是：

一种间歇式封盒机，包括机架、动力装置和设置在所述机架上的抬盒辅助块、盒盖折入刀片、盒盖推入杆、盒盖保持架、盒盖压板、导向柱和连杆，所述连杆和所述动力装置相连接，所述连杆带动所述抬盒辅助块、所述盒盖折入刀片和所述盒盖推入杆依次做水平方向动作完成对外部包装盒的盒盖折弯、盒盖折入部的插入和盒盖的推入，所述动力装置带动所述盒盖保持架和所述盒盖压板依次做竖直方向的运动，所述盒盖压板保证盒盖折入部处于水平方向。

还包括盒盖推入辅助杆，所述连杆和所述盒盖推入辅助杆相连接，所述盒盖推入辅助杆在所述连杆带动下做水平运动，完成对包装盒盒盖的推入状态的修正。

所述盒盖保持架的断面为三角形。

所述动力装置为气缸。

所述气缸为竖直方向往复运动气缸。

本发明具有的优点和积极效果是：

1.包装盒的包装实现封口步骤的4个阶段依次自动化完成，提高了工作效率、保证了封口的质量；

2.往复式的动力装置实现了封盒机的自动复位，节约了等待时间，提高了工作效率；

3.动力装置竖直运动，定位准确，有利于保证封口质量。

附图说明

图1是本发明的立体示意图

图2是本发明在工作前时的俯视图

图3是本发明在工作后的俯视图

图4是本发明在工作后的后视图

图5是本发明加工的包装盒的立体示意图

图6-9依次分别为本发明加工包装盒时四个工序状态的示意图

1、抬盒辅助块     2、盒盖折入刀片    3、盒盖推入杆

4、盒盖推入辅助杆 5、连杆            6、盒盖保持架

7、盒盖压板       8、导向柱          9、包装盒

9A、包装盒盒盖    9B、盒盖折入部

具体实施方式

以下结合附图论述本发明的具体工作方式，如图1-9所示：

一种间歇式封盒机，包括机架、动力装置和设置在机架上的抬盒辅助块1、盒盖折入刀片2、盒盖推入杆3、盒盖保持架6、盒盖压板7、导向柱8、连杆5，连杆5和动力装置相连接，连杆5带动抬盒辅助块1、盒盖折入刀片2和盒盖推入杆3依次做水平方向动作完成对外部包装盒9的盒盖9A折弯、盒盖折入部9B的插入、包装盒盒盖9A的推入，动力装置带动盒盖保持架6、盒盖压板7依次做竖直方向的运动，盒盖压板7保证盒盖折入部9B处于水平方向。连杆5的作用是将动力装置的动力由竖直方向运行变为水平方向的前后运动，以达到推入盒盖9A的目的。

还包括盒盖推入辅助杆4，连杆5和盒盖推入辅助杆4相连接，盒盖推入辅助杆4在连杆5带动下做水平运动，完成对包装盒盒盖9A的推入状态的修正。

盒盖保持架6的断面为三角形。该保持架的设置使包装盒9的盒盖9A在推进的过程中不会损坏。

动力装置为气缸。当热也可以根据需要选用其他机械式往复机构，如凸轮机构等。

气缸为竖直方向往复运动气缸。气缸向一端运行，是提供工作的动力，当气缸返回时，促使所有工作部件复位，等待下一个包装盒的封口步骤。可按照实际工作需要设置伸张和回缩的时间比例，以提高效率。

以下描述本发明的工作过程：本发明为间歇式运行(通过往复式动力装置实现，如往复式气缸)，封盒部件分两个动作状态，即未工作状态(见图2)和工作状态(见图3-4)，其中工作状态分别有4种工位状态(如图6-9)。具体而言：