[发明专利]一种含金属盐废稀磷酸的回收处理设备及工艺

权利要求书

1.一种含金属盐废稀磷酸的回收处理设备，其特征在于：包括：

预处理系统：用于滤除废稀磷酸溶液中的固型或胶体微粒；所述预处理系统包括反冲式过滤装置，该反冲式过滤装置包括串联或并联设置的可反冲洗滤布或聚乙烯烧结滤芯过滤器及保安过滤器；

压力分离膜脱盐回收系统：用于分离经过所述预处理系统处理的含盐废稀磷酸溶液中的磷酸盐和游离稀磷酸；所述压力分离膜脱盐回收系统包括能够分离一价与二价或多价离子的微孔荷电卷式分离膜，废稀磷酸溶液中的磷酸盐不能通过该微孔荷电卷式分离膜而被浓缩形成浓缩盐溶液，游离稀磷酸能够通过该微孔荷电卷式分离膜而成为可回收稀磷酸；

树脂酸吸附法磷酸回收除盐系统：用于进一步处理经过所述压力分离膜脱盐回收系统得到的含酸浓缩盐溶液，分离磷酸盐和游离稀磷酸；所述树脂酸吸附法磷酸回收除盐系统包括能够吸附游离酸而滤出盐溶液的游离酸吸附树脂床，吸附在所述游离酸吸附树脂床中的游离酸可以用水脱附后再回流进入所述压力分离膜脱盐回收系统进行循环处理，从所述游离酸吸附树脂床中滤出的盐溶液排放至废水处理系统中进行常规废水处理。

2.根据权利要求1所述的一种含金属盐废稀磷酸的回收处理设备，其特征在于：所述预处理系统还包括用于降低进料废液温度的冷却装置。

3.根据权利要求1所述的一种含金属盐废稀磷酸的回收处理设备，其特征在于：所述可反冲洗滤布或聚乙烯烧结滤芯过滤器的过滤孔径在1～100μm之间。

4.利用权利要求1所述装置实现含金属盐废稀磷酸的回收处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1)、将含金属盐废稀磷酸溶液送入预处理系统进行处理，滤除废稀磷酸溶液中的固型或胶体微粒，避免堵塞后续系统中的其他过滤设备；

(2)、经过步骤(1)预处理系统处理的废稀磷酸溶液再送入压力分离膜脱盐回收系统中继续进行过滤：废稀磷酸溶液经泵加压通过微孔荷电卷式分离膜，废稀磷酸溶液中的磷酸盐不通过该微孔荷电卷式分离膜而被浓缩形成浓缩盐溶液，游离稀磷酸能够通过该微孔荷电卷式分离膜而成为可回收稀磷酸；

(3)、经过步骤(2)得到的含酸浓缩盐溶液再送入树脂酸吸附法磷酸回收除盐系统进行进一步过滤处理：先使步骤(2)得到的含酸浓缩盐溶液通过游离酸吸附树脂床，游离稀磷酸被吸附在所述游离酸吸附树脂床中，滤出液为被吸除游离稀磷酸的盐溶液；再向所述游离酸吸附树脂床中通入水以脱附树脂床中的游离稀磷酸，并将脱附下来的游离稀磷酸送入所述压力分离膜脱盐回收系统中循环进行步骤(2)的进一步脱盐处理过程，而滤出的极微量酸的盐溶液则排放至废水处理系统进行常规废水处理。

5.根据权利要求4所述的含金属盐废稀磷酸的回收处理工艺，其特征在于：步骤(1)中，含金属盐废稀磷酸溶液在进料和过滤处理的过程中进行冷却处理。

6.根据权利要求4所述的含金属盐废稀磷酸的回收处理工艺，其特征在于：步骤(2)中，当浓缩盐溶液达到一定浓度时，需定量或连续排放浓缩盐溶液，以避免所述微孔荷电卷式分离膜受渗透压影响而造成膜过滤速率变缓。

7.根据权利要求4所述的含金属盐废稀磷酸的回收处理工艺，其特征在于：步骤(2)中，需定时定量用高流速纯水冲洗所述微孔荷电卷式分离膜的膜面，以减少微粒及浓度极化现象阻塞膜面而影响膜通量。

8.根据权利要求4所述的含金属盐废稀磷酸的回收处理工艺，其特征在于：利用该工艺处理的含金属盐废稀磷酸中，游离稀磷酸的质量浓度在0～30％之间，金属盐的质量浓度在0～10％之间。