[发明专利]一种光气合成尾气的回收方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种光气合成尾气的回收方法。

背景技术

光气是一种最广泛并被经常被合成的化学品之一，现有技术中大多用氯气和一氧化碳在活性炭催化剂的存在下制备光气。

现有技术中，经常用光气来制备异氰酸酯。光气中氯含量对异氰酸酯的产品质量影响很大，因此在光气制备反应中，通常需要通入过量的一氧化碳。鉴于上游原料一氧化碳纯度不稳定，为了保持足够的一氧化碳过量比，会造成较大量的尾气排放。所以有必要对这股尾气进行处理，确保其中不含光气和其它含氯的化合物。

现有技术中，过量的一氧化碳尾气经氯苯吸收后送下游处理，现有尾气和其它工艺尾气一起送往破坏塔，经破坏塔处理后，由于和其它尾气混和到一起，所以不便于回收利用，只能焚烧，既造成能源的浪费，同时，又污染环境。该现象亟待解决。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中光气合成尾气处理不佳，既污染环境、又形成资源浪费的缺陷，提供一种新的光气合成尾气的回收方法及其专用设备。该方法处理后的气体可以作为燃料燃烧，减少了资源浪费和尾气外送处理的费用，所使用的设备占地面积小，不需要额外的原料、操作简单。

本发明的目的之一是，提供一种光气合成尾气的回收方法，该方法为：将光气合成尾气与光气破坏塔中喷淋出的碱性溶液接触，回收接触后的气体，即可；其中，所述的光气破坏塔包括一喷淋装置，所述的喷淋装置位于所述的光气破坏塔的塔体内部且设置于所述的光气破坏塔上部，所述的光气破坏塔还包括一第一进料口、和一第一出料口，所述的第一进料口位于所述的喷淋装置的出料口下方，所述的第一出料口设于所述的光气破坏塔的顶部且位于所述的喷淋装置的上方。

较佳的，所述的碱性溶液为氢氧化钠水溶液，更佳的，所述的氢氧化钠水溶液的浓度为5-20wt%，进一步更佳的，所述的氢氧化钠水溶液的浓度为10-15wt%。

本发明中，所述的光气合成尾气为本领域常规的光气合成尾气；较佳的，所述的光气合成尾气包括一氧化碳、氮气、光气、二氧化碳和氯苯中的一种或多种，其中所述的一氧化碳占光气合成尾气的80-95wt%，所述的二氧化碳占光气合成尾气的1-5wt％，所述的光气痕量或无、所述的氯苯痕量或无，其它为氮气。其中，所述的痕量为小于1ppm，所述的百分比为占光气合成尾气的质量百分比。

本发明中，所述的光气合成尾气的流量为本领域常规的流量，较佳的，光气合成尾气的流量为100kg/h~1000kg/h。

本发明中，所述的碱性溶液的流量为本领域常规的流量，较佳的，所述的碱性溶液的流量为50kg/h~200kg/h。

本发明中，所述的光气破坏塔的操作压力为本领域常规的操作压力，较佳的，所述的光气破坏塔的操作压力为2bar-6bar，更佳的，所述的光气破坏塔的操作压力为3bar-5bar。

较佳的，所述的接触后的气体包括一氧化碳和氮气，其中所述的一氧化碳的含量为80-95wt%，更佳的，所述的一氧化碳的含量为85-90wt%，所述百分比为占气体的质量百分比。

较佳的，所述的接触后的气体作为燃料燃烧。

较佳的，本发明的光气破坏塔的塔体为一圆柱体，更佳的，本发明的破坏塔的直径为0.2m-0.6m，进一步更佳的，所述的破坏塔的直径为0.3m-0.4m。

较佳的，所述的第一进料口连接一开关阀，当光气破坏塔处理效果不佳时，所述的开关阀用来切断进入所述的光气破坏塔中的光气合成尾气的输入，切换至原流程，较佳的，所述的开关阀为自动开关阀。其中，所述的原流程为将为其送至一大型光气破坏塔，所述的大型光气破坏塔为本领域常规的大型光气破坏塔。

较佳的，所述的光气破坏塔还包括一第二进料口，所述的第二进料口用于碱性溶液的进料，更佳的，所述的第二进料口位于所述的破坏塔的喷淋装置的上方。

较佳的，所述的光气破坏塔的还包括一第二出料口，所述的第二出料口位于所述的光气破坏塔的底部，用于液体出料。

较佳的，所述的第二出料口与一调节阀连接，所述的调节阀用于保持破坏塔底部的液位。

较佳的，所述的调节阀与一缓冲罐连接，所述的缓冲罐用于与一外接的破坏塔进行碱性溶液的循环。其中，所述的一外接的破坏塔为现有大型光气破坏塔。

较佳的，所述的第一出料口上设有一光气探测仪；所述的光气探测仪为本领域常规的光气探测仪，较佳的，所述的光气探测仪为在线光气探测仪，更佳的，所述的光气探测仪的量程为0-1000ppb，进一步更佳的，所述的光气探测仪的量程为0-100ppb。