[发明专利]多功能切削钻机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于凿岩的钻机，特别是一种具有切削功能的钻机。

背景技术

现有钻机类产品多是适用于冶金、煤炭、建材、铁路、水电建设、国防施工等工程爆破孔钻凿作业及水电、交通、能源、城建基坑支护的岩土锚固工程中使用。在露天地质勘探钻孔及各种岩层，如砂岩、花岗岩、石灰岩、大理石等，开山作业时需要埋填炸药的工程孔，多采用风镐等手工钻孔爆破作业，工作效率低，运行成本高，具有一定的危险性，容易发生事故。而现有的用于露天地质勘探钻孔及各种岩层开山作业的钻机，普遍存在钻孔打歪，钻头卡死拔不出来的现象；而且，遇到坚硬的表面，保护不够，动臂和钻架以及相关部件的强度不够高，容易开裂和损坏。

现有的切削钻机类产品如专利号为200520052467.7公开的一种全液压多方位潜孔钻机，具体是适用于冶金，煤炭，建材，铁路，水电建设，国防施工等工程爆破孔钻凿作业及水电，交通，能源，城建基坑支护的岩土锚固工程中使用的全液压多方位潜孔钻机。空压机和液压泵分别安装于发动机的飞轮壳和侧取力上；钻孔角度调节机构由三脚架，仰俯油缸，摆角油缸组成，三脚架一端通过铰轴与臂架铰接，摆角油缸驱动三角架绕铰轴转动，实现钻架仰俯，三角架另一端铰轴与钻凿机构相连，通过摆角油缸驱动实现钻凿机构摆角，但其也存在操作复杂，效率不足等问题。

又如长沙瑞巢机械有限公司的刘自南、张良国、罗师竹于2011年4月15日申请2011.12.21公开的201120110728.1 “全液压一体化多用途切削钻机”，它公开了一种全液压一体化多用途切削钻机，由行走结构、旋转体、驾驶室、空压机、支撑托架和钻臂组成，前述钻臂包括钻杆、推进油缸、动力头，其特征在于前述的钻杆上加装风压冲击器。它通过加装风压冲击器后，利用冲击将硬岩打碎并进行切削，使切削钻机变成一款对于各种软硬岩石都能施工的设备，提高了工作效率和切削钻机本身的使用价值。但它存在整机的工作性能较差、下压力不够、成孔速度慢、运转不方便等问题。

发明内容

针对现有的一系列问题，经过优化设计，本发明的目的是提供一种结构新颖、稳定性好、钻孔速度快、多功能作业适应能力强、工作效率高、运行成本低的多功能切削钻机。

本发明解决其技术问题说采用的技术方案是：它包括动臂2、主机部分3、配重部分4、平台部分5、履带部分10、电瓶箱11、发动机12，平台部分5设在履带部分10的上方，平台部分5与履带部分10相连，主机部分3、配重部分4、电瓶箱11、发动机12之间互相连接并设置在平台部分5上，动臂2一端连接在平台部分5上，其特征是：动臂2另外一端与伸缩桅杆1相连，在伸缩桅杆1的一侧，装有动力头装置6，动力头装置6连接着减震装置13，减震装置13以下依次安装回转接头7、钻杆8、排渣装置9、导向机构14。

本发明所述伸缩桅杆1包括滑动桅杆15、固定桅杆16、滑轮组17。滑动桅杆15安装在固定桅杆16内的滑动槽里，滑动桅杆15顶端设置有滑轮组17，固定桅杆16的滑动槽与滑动桅杆15间设置有滑轮或润滑油或其他装置，滑动桅杆15顶端的滑轮组17可设置钢丝绳或链条或其他。

本发明所述动力头装置6包括基座与动力头20。

本发明所述减震装置13包括减震装置下轴31、减震装置上轴32和减震块33，减震装置上轴32的下端固设与减震装置下轴31上端相配合的连接套筒34，减震装置下轴31的上端配合套装在减震装置上轴32下端的连接套筒34内，并在连接套筒34内位于减震装置下轴31顶端的位置安装减震块33，连接套筒34的下端口设置有端盖，端盖上设置有与减震装置下轴31相配合的通孔。

本发明所述回转接头7包括回转轴35、气流通道36、凹槽环37、进气管38、回转座39、回转接头端盖40，回转轴35设置在回转座39中，回转轴35内设置有气流通道36，进气管38设置在回转座39上并连通凹槽环37，凹槽环37设置在回转座39内并紧贴回转轴35外壁与气流通道36顶部的进气口相配合，气流通道36顶部的进气口卡在凹槽环37内，回转座39上下两端都设置有回转接头端盖40。