[发明专利]酸性正喷灯箱胶片涂布液的制取方法

说明书

技术领域

本发明属于喷墨打印介质技术领域，具体涉及酸性正喷灯箱胶片涂布液的制取方法。

背景技术

喷墨灯箱片分为背喷灯箱胶片和正喷灯箱胶片两种，正喷灯箱胶片是将图像打印在涂布于透明支持体的墨水接受层，图像打印完毕后，打印面朝向外制成灯箱，从打印面观看图像。正喷灯箱胶片是一种透光材料，透光性好，色彩鲜艳，图像解析高，主要用来做各种室内灯箱画面。相对于背喷灯箱胶片来说，此材料涂层在材料的正面，覆膜在正面，背面带胶，故称之为正喷灯箱胶片。用于正喷灯箱胶片的喷墨记录材料需要具备良好的吸墨能力、遮盖力和透光率等，现有技术通常将二氧化硅、钛白粉、去离子水混合制得分散液，再加入专用乳液和聚乙烯醇溶液混合制得涂布液，由这种涂布液制得的正喷灯箱胶片易变黄，耐光、耐候性不好，遮盖力和透光率不高，易掉粉。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种酸性正喷灯箱胶片涂布液的制取方法，解决现有技术制得的正喷灯箱胶片易变黄，耐光、耐候性不好，遮盖力和透光率不高，易掉粉的问题。

本发明提供的酸性正喷灯箱胶片涂布液的制取方法，包括以下步骤：

（1）室温下，按质量份配比将60—80份沉淀法二氧化硅加入到300份去离子水中，然后加入20—30份二氧化钛，再加入分散机中以分散盘线速度大于25m∕s的速度剪切20分钟，得到二氧化硅预分散液，再向所述二氧化硅预分散液中加入20份硝酸溶液，以相同转速剪切20分钟，制得分散液；

（2）在45℃的温度下，按质量份配比取所述分散液的140份加入BA-310T乳液10份和EP701乳液10份，再加入聚乙烯醇溶液80份，补去离子水30份后搅拌，制得涂布液，将所述涂布液在45℃温度下保温，静置消泡；

所述硝酸溶液的浓度为2%，所述聚乙烯醇溶液的浓度为10%。 

本发明提供的酸性正喷灯箱胶片涂布液的制取方法，其有益效果在于，在制得的二氧化硅预分散液中加入硝酸溶液继续进行分散，然后再制取涂布液，可以提高涂层的耐光、耐候性，遮盖力和透光率也显著提高，且不变黄，不掉粉；相对于碱性配方，酸性配方有分散性好，表观更细腻，分别率更高的优点。

具体实施方式

下面结合三个实施例，对本发明提供的酸性正喷灯箱胶片涂布液的制取方法进行详细的说明。

实施例一

本实施例的酸性正喷灯箱胶片涂布液的制取方法，包括以下步骤：

（1）室温下，将70份沉淀法二氧化硅SD640加入到300份去离子水中，然后加入20份钛白粉BA-5F2S，再加入分散机中以分散盘线速度大于25m∕s的速度剪切20分钟，得到二氧化硅预分散液，再向所述二氧化硅预分散液中加入20份浓度为2%的硝酸溶液，以相同转速剪切20分钟，制得分散液；

（2）在45℃的温度下，取所述分散液的140份加入BA-310T乳液10份和EP701乳液10份，再加入浓度为10%的聚乙烯醇溶液80份，补去离子水20份后搅拌，制得涂布液，将所述涂布液在45℃温度下保温，静置消泡。

实施例二

本实施例的酸性正喷灯箱胶片涂布液的制取方法，包括以下步骤：

（1）室温下，将64份沉淀法二氧化硅SD640加入到300份去离子水中，然后加入30份钛白粉BA-5F2S，再加入分散机中以分散盘线速度大于25m∕s的速度剪切20分钟，得到二氧化硅预分散液，再向所述二氧化硅预分散液中加入20份浓度为2%的硝酸溶液，以相同转速剪切20分钟，制得分散液；

（2）在45℃的温度下，取所述分散液的160份加入BA-310T乳液10份和EP701乳液10份，再加入浓度为10%的聚乙烯醇溶液84份，补去离子水20份后搅拌，制得涂布液，将所述涂布液在45℃温度下保温，静置消泡。

实施例三

本实施例的正喷灯箱胶片涂布液的制取方法，包括以下步骤：

（1）室温下，将72份沉淀法二氧化硅SD640加入到340份去离子水中，然后加入24份钛白粉BA-5F2S，再加入分散机中以分散盘线速度大于25m∕s的速度剪切20分钟，得到二氧化硅预分散液，再向所述二氧化硅预分散液中加入20份浓度为2%的硝酸溶液，以相同转速剪切20分钟，制得分散液；

（2）在45℃的温度下，取所述分散液的140份加入BA-310T乳液10份和EP701乳液10份，再加入浓度为10%的聚乙烯醇溶液80份，补去离子水30份后搅拌，制得涂布液，将所述涂布液在45℃温度下保温，静置消泡。