[发明专利]采用银钎焊料焊接金刚石复合片与碳化钨胎体的焊接方法有效
| 申请号： | 201210577505.5 | 申请日： | 2012-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN103008816A | 公开（公告）日： | 2013-04-03 |
| 发明（设计）人： | 付晓平;冯明;高含;李勇;姚建林 | 申请（专利权）人： | 四川川庆石油钻采科技有限公司 |
| 主分类号： | B23K1/19 | 分类号： | B23K1/19;B23K1/20 |
| 代理公司： | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人： | 冉鹏程 |
| 地址： | 610051 四川省成都市成*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 采用 钎焊 焊接 金刚石 复合 碳化 钨胎体 方法 | ||
1.一种采用银钎焊料焊接金刚石复合片与碳化钨胎体的焊接方法，其特征在于：包括如下步骤：
第一步：在制作PDC钻头时，先在碳化钨胎体上形成内径尺寸大于金刚石复合片外径尺寸0.32mm-0.40mm的孔；
第二步：在焊接前，对金刚石复合片和碳化钨胎体的焊接面用体积浓度为99.7%的无水乙醇清洗；
第三步：在碳化钨胎体焊接面上涂抹银钎焊熔剂，将碳化钨胎体加热到640-680℃，保温1小时；将金刚石复合片置于坩埚内并加入银钎焊熔剂，加热至640-680℃，保温30分钟；
第四步：在高频感应加热炉炉内保持PDC钻头温度在640-680℃，将银钎焊料和银钎焊熔剂加在已处理的金刚石复合片的基底与碳化钨胎体焊接面之间，并采用氧气-乙炔火焰加热银焊，焊接温度为640-680℃。
2.根据权利要求1所述的采用银钎焊料焊接金刚石复合片与碳化钨胎体的焊接方法，其特征在于：在所述第四步之后还有第五步：焊接完成后放入保温桶内缓慢冷却。
3.根据权利要求2所述的采用银钎焊料焊接金刚石复合片与碳化钨胎体的焊接方法，其特征在于：所述第五步骤中，缓慢冷却的时间大于12小时。
4.根据权利要求1或2或3所述的采用银钎焊料焊接金刚石复合片与碳化钨胎体的焊接方法，其特征在于：所述第三步中，碳化钨胎体和坩埚内的加热温度均为650-670℃。
5.根据权利要求1所述的采用银钎焊料焊接金刚石复合片与碳化钨胎体的焊接方法，其特征在于：所述的银钎焊料的熔点为635-660℃。
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