[发明专利]一种导电粒料混炼方法无效
申请号: | 201210578359.8 | 申请日: | 2012-12-28 |
公开(公告)号: | CN103101122A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 王明 | 申请(专利权)人: | 龙门多泰工业有限公司 |
主分类号: | B29B7/56 | 分类号: | B29B7/56 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 任海燕 |
地址: | 516000 广东省惠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导电 混炼 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种橡胶料混炼技术的改进。
背景技术
混炼是橡胶加工过程中的第一道工序,该工序一般采用密炼机完成。现有混炼的工序都叫复杂,混炼后的橡胶料质量较差,难以符合后续生产加工要求。
发明内容
有鉴于此,本发明要解决的技术问题提供一种混炼效果好的导电粒料混炼方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下方案实现:
一种导电粒料混炼方法,该方法包括如下步骤:
a.调整混炼机两混炼辊之间的间距为4±0.3mm,反复混炼4~6次,同时加入架桥剂;
b.调整混炼机两混炼辊之间的间距为3±0.3mm,反复混炼18~20次;
c.检测混炼后的混料硬度,如果硬度大于或等于55度,则静置72~96小时,混炼工序完成;如果硬度小于55度,则静置4~72小时,混炼工序完成。
本发明所揭示的导电粒料混炼方法混炼混合均匀,分散性好,具有优良的定伸强度、拉伸强度、扯断伸长率等力学性能。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详细描述:
一种导电粒料混炼方法,该方法包括如下步骤:
a.调整混炼机两混炼辊之间的间距为4±0.3mm,反复混炼4~6次,同时加入架桥剂;
b.调整混炼机两混炼辊之间的间距为3±0.3mm,反复混炼18~20次;
c.检测混炼后的混料硬度,如果硬度大于或等于55度,则静置72~96小时,混炼工序完成;如果硬度小于55度,则静置4~72小时,混炼工序完成。
本实施例中,a步骤中的间距可为3.7mm或4mm或4.3mm,混炼次数可为4次或5次或6次,b步骤中的间距可为2.7mm或3mm或3,3mm,混炼次数可为18次或19次或20次,上述数据取值均可达到本发明发明目的。
本发明所揭示的导电粒料混炼方法混炼混合均匀,分散性好,具有优良的定伸强度、拉伸强度、扯断伸长率等力学性能。
上述实施例仅为本发明的其中具体实现方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。
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