[发明专利]高掺量炉渣粉煤灰混凝土

说明书

技术领域

    本发明涉及一种混凝土，具体是一种高掺量炉渣粉煤灰混凝土。 

背景技术

传统墙体，需要首先采用混凝土砌块砌筑承重墙体，然后在承重墙体外侧粘贴聚苯板做保温层，承重墙体内表面做装饰层。但是，传统墙体存在下列缺陷：一、混凝土保温性能差；二、聚苯板保温耐久性差，从而影响到建筑物的耐久性，增加建筑物的维护成本。 

此外，炉渣、粉煤灰等工业废渣在我国排出量很大，尤其是我省（山西省），但其利用量远没有排出量大。燃煤火力发电厂、工厂锅炉排出的炉渣常被视为废物，不仅占用田地，而且弃置堆积时还可放出含硫气体污染大气并且污染环境。大量粉煤灰如果不加处理，就会产生扬尘，污染大气，排入水中，会造成河流淤塞，而其中有害化学物质还会对人体和生物造成危害。因此，对炉渣、粉煤灰的综合处理和合理利用早已引起有关部门和专家学者的注意，变废为宝的研究思路也成为建筑节能、环保的研究方向。 

发明内容

    本发明旨在提供一种变废为宝、绿色、环保、保温的高掺量炉渣粉煤灰混凝土。 

本发明是通过以下技术方案实现的：高掺量炉渣粉煤灰混凝土，是由下列原料制成的，240 kg/m³的水泥，1200kg/m³的炉渣，60kg/m³的粉煤灰，120kg/m³的水，每立方米混凝土减水率为40%的高效减水剂。 

进一步，kg/m³中kg 代表原料的重量，m³代表混凝土的体积。 

上述原料制作混凝土的制作方法，采用的是常规混凝土的制作方法。 

混凝土制成混凝土墙板的制作方法，采用的是常规的混凝土墙板的制作方法，即原料混合后的混凝土压制成型、养护制得混凝土砌块，混凝土砌块砌筑成混凝土墙板。 

试验：高掺量炉渣粉煤灰混凝土配合比的对比试验

1.试验原料： 

1.1水泥：P.O42.5普通硅酸盐水泥的物理性能如表1。且该水泥只是作为试验的一个例子，并不限定本发明所保护的范围，满足《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)的水泥均可采用。

表1 水泥物理性能检验结果 

1.2炉渣：炉渣的物理性能为：烧失量3.6﹪，含泥量2.7%，堆积密度1200 kg/m³，含水率8﹪，骨料最大粒径10mm。且该炉渣只是作为试验的一个例子，并不限定本发明所保护的范围，满足《轻集料及其试验方法 第1部分：轻集料》(GBT17431.1-2010)的炉渣均可采用。

1.3粉煤灰：粉煤灰为Ⅲ级粉煤灰，其材料性能为：细度为7.8mm，烧失量为4%，含水量5%。且该粉煤灰只是作为试验的一个例子，并不限定本发明所保护的范围，满足《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T 1596-2005)的粉煤灰均可采用。 

1.4水 

拌合用水为日常饮用水。且该水只是作为试验的一个例子，并不限定本发明所保护的范围，还可以采用其他类型的水。

1.5高效减水剂 

采用的JHC-3混凝土早强减水剂。且该高效减水剂只是作为试验的一个例子，并不限定本发明所保护的范围，满足《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119-2003)的减水剂均可采用。

2.配合比的设计 

2.1用水量的确定

根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011的要求，混凝土的坍落度为35～50mm，则每立方米混凝土的用水量按下列公式计算：

       （1）

其中：——掺高效减水剂时每立方米混凝土的用水量（kg/m³）；

——未掺高效减水剂时满足实际坍落度要求的每立方米混凝土用水量（kg/m³）。

——减水率（%） 

   每立方米的混凝土中高效减水剂的添加量是由减水率决定的。当减水率为40%时，不同种类的高效减水剂，混凝土中添加量也不同，高效减水剂添加量参考《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119-2003)和《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）。当高效减水剂采用的是JHC-3混凝土早强减水剂时，每立方米混凝土中减水率为40%时，混凝土中JHC-3的添加量为3 kg/m³。