[发明专利]一种石膏生产氧化钙的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产氧化钙的设备，尤其是涉及一种利用石膏生产氧化钙的设备。

背景技术

氧化钙广泛用于制造电石、纯碱、漂白粉，用作耐火材料、干燥剂以及土壤改良剂；用作分析试剂、制造荧光粉的助熔剂；用于制革、废水净化；用作建筑材料、冶金助熔剂；是制氢氧化钙及各种钙化合物的主要原料。

传统的氧化钙生产方法主要以石灰石为原料，煅烧工艺采用竖窑，将石灰石与固体燃料混在一起或分层装入窑中煅烧，最后余下的即为氧化钙产品。这种生产方法需要的设备体积大，还容易引入二次杂质，对环境污染也比较大。生产的氧化钙纯度也比较低，不能满足某些领域对高纯度氧化钙的使用需求。

中国发明专利申请200810064141.4公开了一种以高纯度大理石为原料，以气体或固体燃料为热源的氧化钙生产方法，一定程度上减少了新杂质的引入，基本达到了清洁生产，但是这种生产工艺不易控制，生产成本较高，而且原材料本身也含有一定量的杂质，无法通过这种方法去除。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种引入杂质较少，能耗较低，生产效率较高的石膏生产氧化钙的设备。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：

一种石膏生产氧化钙的设备，包括带有料斗的进料筒、反应室、尾气吸收池，所述进料筒内设有可以往复运行的柱塞，所述进料筒的出料口直接与反应室的进料口相连，所述反应室的末端设有出料口，反应室靠近出料口的下方设有真空排气口，真空排气口通过安装有真空泵的管道与尾气吸收池相连；反应室外侧设有微波发生器。

工作过程：

将粉状石膏加入料斗中，粉状石膏从料斗下部出口落入进料筒内，柱塞在进料筒内来回运行，将粉状石膏送入反应室，粉状石膏在反应室外的微波发生器的微波作用下，被迅速均匀地加热至800－2000℃，石膏发生脱水反应，脱去结晶水，再发生分解反应，生成氧化钙、二氧化硫和氧气，二氧化硫和氧气等的混合气体在真空泵的作用下，通过真空排气口抽出并导入尾气吸收池，二氧化硫等有害气体被吸收，未被吸收的无害气体排放到环境中；反应完毕后，再启动柱塞工作，使进料筒内的柱塞进入反应室内，在柱塞的强制作用下，反应室内的产品氧化钙通过反应室的出料口排出。

采用本发明之石膏生产氧化钙的设备，物料受热均匀，加热效果好，整个过程未引入二次杂质，废气SO₃、SO₂几乎被完全吸收，不会产生环境污染，氧化钙产品纯度高达80wt%以上。

附图说明

图1是本发明石膏生产氧化钙的设备实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

参照附图，本实施例包括带有料斗2的进料筒3、反应室5、尾气吸收池8，所述进料筒3内设有可以往复运行的柱塞1；所述进料筒3的出料口直接与反应室5的进料口相连，所述反应室5的末端设有出料口9，反应室5靠近出料口9的下方设有真空排气口6，真空排气口6通过安装有真空泵7的管道与尾气吸收池8相连；反应室5外侧设有微波发生器4。

工作过程：

将粉状石膏加入料斗2中，粉状石膏从料斗2下部出口落入进料筒3内，柱塞1在进料筒3内来回运行，将粉状石膏送入反应室5，粉状石膏在反应室5外的微波发生器4的微波作用下，被迅速均匀地加热至1200℃，石膏发生脱水反应，脱去结晶水，再发生分解反应，生成氧化钙、二氧化硫和氧气，二氧化硫和氧气等的混合气体在真空泵7的作用下，通过真空排气口6抽出并导入尾气吸收池8，二氧化硫等有害气体被吸收，未被吸收的无害气体排放到环境中；反应完毕后，再启动柱塞1工作，使进料筒3内的柱塞1进入反应室5内，在柱塞1的强制作用下，反应室5内的产品氧化钙通过反应室5的出料口9排出。

采用本发明之石膏生产氧化钙的设备，物料受热均匀，加热效果好，整个过程未引入二次杂质，废气SO₃、SO₂几乎被完全吸收，不会产生环境污染，氧化钙产品纯度高达80wt%以上。