[发明专利]一种炼化装置易腐蚀部位的评价方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种炼化装置腐蚀评价方法。特别适用于各炼化企业，尤其是炼化关键装置（包括蒸馏、焦化、催化、焦化、加氢裂化及裂解、苯乙烯、丁苯橡胶、芳烃、丁烯-1装置等）的腐蚀部位评价。

技术背景：

石化企业由于其原料属于易燃、易爆，整个加工系统庞大，工艺复杂，所以生产过程必然可能产生火灾或爆炸，对生命、国家财产、环境、安全生产及企业效益将产生非常大的影响。由于物料中含有较强的腐蚀性介质（酸、硫等），这些腐蚀性介质在各个流程、环节、各个温度段都有分布，腐蚀性介质是钢材损伤（石化企业装置主体材质）的关键因素之一，在任何环节发生的严重腐蚀将极易导致恶性事故的发生。

腐蚀监测技术是一项古老而新颖能够及时发现装置腐蚀问题的技术，国内从上世纪60年代开始进行，基本上伴随国内石油工业的发展。其中的油品及冷凝水（污水）腐蚀性介质、及腐蚀产物监测、腐蚀调查的历史最为悠久，上世纪80年代国内开始进行在线探针的腐蚀速率监测，随后开展测厚监测，特别是高温测厚，加上上世纪末开始的旁路监测技术，近几年出现的在线测厚（射线、源）、氢通量、超声导波等等监测技术，形成了十分丰富的监测技术，目前各类监测技术或者监测手段还在日新月异的发展之中。

石化企业中工艺介质环境非常复杂，必须选择正确的监测部位或系统，才能获知有效的腐蚀信息。目前虽然国内多数石化企业都采用了包括在线监测探针在内的新型的腐蚀监测技术或其它一些监测技术，但由于腐蚀本身的特殊性、复杂性，对于监测部位的评价及选取，尚未有可靠、科学的评价方法。

为提高腐蚀监测效率，有效开展预防性腐蚀监测工作，本专利根据炼化装置的具体特点，综合采用HAZOP（危险与可操作性）、RBI（基于风险的检测技术）、LEC(对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法)进行分析和关联，对尚未有明确腐蚀现象的部位进行评价及预防性监测，实现快速、有效的发现装置腐蚀问题或腐蚀发展趋势，以便采取恰当腐蚀防控措施，消除或减轻腐蚀对炼油装置造成的爆炸、着火、停工等腐蚀事故的发生。

发明内容

本发明的目的是提供一种炼化装置易腐蚀部位的评价方法，提高腐蚀评价水平，实现炼化装置低温及高温部位腐蚀控制，及时消除腐蚀安全隐患，确保装置安全平稳运行起到可靠的保障作用。

RBI是基于风险的检验，即以设备破坏而导致的介质泄漏为分析对象，以设备检验为主要手段的风险评估和管理过程。RBI技术全面考虑了评价对象的经济性、安全性以及潜在的失效风险，根据不同设备的失效机理确定相应的检验计划。RBI是一种系统和动态的检验方法，目前常用于设备检验时间、检验方案等检验策略的确定方面，能够保证对风险相对较高设备有较多的重视，同时对低风险的设备进行适当的评估，允许业主将精力集中于高风险的设备上；针对不同的损伤机理和可能性等级均给出应用有效的检验技术和检验深度，做到事半功倍，在调整检验策略的同时提高设备的安全性和可靠性。

HAZOP(Hazard and Operability Analysis)技术最早是在20世纪60年代中期由英国帝国化学公司(ICI)首先开发应用的，于1974年建立的，主要目标是对炼化装置的工艺过程进行危险与可操作性分析。最初定义为：HAZOP分析是由各专业人员组成的分析组对工艺过程的危险和操作性进行分析,即对新建或者已有的过程装置及工程本质进行正式的、系统的严格审查来评估单个装置的危险可能性和可能对整套装置造成的影响。HAZOP分析的目的在于识别已有的高危险性装置的潜在危险,除去导致重大安全的问题。

作业条件危险性评价法（以下简称为LEC法）是一种简便易行的衡量人们在某种具有潜在危险的环境中作业的危险性的半定量评价方法。它是由美国安全专家格雷厄姆和金尼提出的。该方法以与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险的大小，并将所得作业条件危险性数值与规定的作业条件危险性等级相比较，评价风险程度并确定风险是否在可容许范围的全过程，作业危险性的三个因素为：

（1）发生事故或危险事件的可能性，用符号Ｌ来表示；

（2）人出现在危险环境下的时间，用符号Ｅ来表示

（3）发生事故后可能产生的结果，用符号Ｃ来表示

这样，对某一作业的危险性就可用下式表示：

作业危险性=Ｌ×Ｅ×Ｃ