[发明专利]一种环冷鼓风机控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶金领域中烧结系统的节能技术，尤其是涉及一种环冷鼓风机控制方法。

背景技术

随着现代工业的迅速发展，钢铁生产规模越来越大，能源消耗也越来越多，节能环保成为钢铁生产的重要指标。在钢铁生产中，含铁原料矿石进入高炉冶炼之前需要经过烧结系统处理。烧结是将各种粉状含铁原料配入适量的燃料和熔剂，经混合和造球后在烧结台车上燃烧，使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成容易冶炼的块的过程。烧结系统除了包括烧结台车外，还包括混合机、给料机、点火风机、环冷鼓风机等多个配套设备，其总的工艺流程参见图1所示：各种原料在配料室1进行配比，然后进入混合机2进行混匀和造球，再通过圆辊给料机3和九辊布料机4将物料均匀散布在烧结台车5上，点火风机6和引火风机7为物料点火，而烧结完成后得到的烧结矿经单辊破碎机8破碎后进入环冷鼓风机9进行冷却，最后经筛分整粒后送至高炉，而废气烟尘则经主电除尘器净化处理后由主抽风机10排出。

其中环冷鼓风机即环式冷却机，用于对烧结后得到的烧结矿进行鼓风冷却，参见图2、3所示。图2是环冷鼓风机9的俯视图，可以划分为I、II等四个阶段。烧结完成后得到的高温烧结矿被输送带输送至环冷鼓风机9的台车91上，此时烧结矿的温度在700℃~800℃之间。图2是环冷鼓风机9的垂直剖视图。进入环冷鼓风机9的烧结矿，在环冷鼓风机台车91的篦板92上随台车91匀速转动。环冷鼓风机9上的多台鼓风机鼓入的冷却风经风管93从台车91下面由下向上吹向篦板92上的烧结矿，与烧结矿进行充分的热交换，生成的热烟气再从台车91上面的排烟管道94排出。最终烧结矿温度会降至150℃以下，然后从环冷鼓风机9输出并送入下一工序。

通过以上对环冷鼓风机的描述可知，作为环冷鼓风机主要工作部件的鼓风机是一个耗电大户。但是，为了保证冷却效果，鼓风机一般都是处于满负荷运转状态，鼓风量经常会比实际需要的要大，换句话说鼓风机运行时的功率经常存在着很大的余量，导致了能源的白白浪费。在目前的烧结厂中，虽然可以依靠工人的经验来对于鼓风机进行调节，但是显然该方案存在很大的主观因素，误差很大，无法达到很好的节能效果。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种环冷鼓风机控制方法，以有效降低环冷鼓风机的能耗。

本发明实施例公开了一种环冷鼓风机控制方法，所述环冷鼓风机包括一台或多台鼓风机，所述方法包括：

获取所述环冷鼓风机台车上物料的物料放热量和所述台车的台车散热量；

控制所述一台或多台鼓风机中的第一指定数量的鼓风机满负荷运行；

根据所述物料放热量、所述台车散热量和获取到的当前满负荷运行的鼓风机的吸热量，调整所述一台或多台台鼓风机中满负荷运行的鼓风机数量。

优选的，获取所述环冷鼓风机台车上物料的物料放热量的步骤，具体包括：

获取所述台车上的物料流量，并测量物料在所述台车上冷却前、后的温度值；

根据所述物料流量、所述冷却前的温度值，获取物料在冷却前的热量值；

根据所述物料流量、所述冷却后的温度值，获取物料在冷却后的热量值；

根据物料的所述冷却前、后的热量值获取物料放热量。

优选的，获取所述台车的台车散热量的步骤，具体包括：

获取所述台车的表面积，并测量所述台车温度、环境温度及环境风速；

根据所述台车表面积、所述台车温度、所述环境温度及所述环境风速，获取台车散热量。

优选的，根据所述物料放热量、所述台车散热量和获取到的当前满负荷运行的鼓风机的吸热量，调整所述一台或多台台鼓风机中满负荷运行的鼓风机数量的步骤，具体为：

逐渐递减满负荷运行的鼓风机的数量，并在递减的同时获取当前满负荷运行的鼓风机的吸热量，直至所述吸热量、所述物料放热量和所述台车散热量的关系满足预设的条件。

优选的，获取当前满负荷运行的鼓风机的吸热量的步骤，具体包括：

获取当前满负荷运行的鼓风机产生的冷却风的风量；

分别测量所述冷却风与物料进行热交换的前、后温度值；

根据所述冷却风的风量和所述冷却风热交换前、后温度值，获取当前满负荷运行的鼓风机的吸热量。

优选的，直至所述吸热量、所述物料放热量和所述台车散热量的关系满足预设的条件的步骤，具体包括：

判断所述吸热量是否小于所述物料放热量与所述台车散热量的差值；

若否，则继续递减；