[发明专利]一种耐腐蚀双金属复合管的生产方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀双金属复合管的生产方法，将耐蚀合金薄板与钢板组对爆炸复合，经热处理，校平，切割整边后入制管车间；经JCO工艺成型，预焊，外焊，内焊，扩径，静水压试验，修端，探伤，标记工序，制备成耐腐蚀双金属复合管。

2.如权利要求1所述的一种耐腐蚀双金属复合管的生产方法，其特征在于，所述的JCO工艺是指先将爆炸复合板铣边预弯后，将复合板二分之一宽度经多段逐步压弯使复合板成“J”形，再将复合板的另二分之一宽度以同样方法压弯，形成“C”形，最后中间压弯，形成开口的“O”形；各段以相同曲率半径进行压弯。

3.如权利要求1所述的一种耐腐蚀双金属复合管的生产方法，其特征在于，所述的耐蚀合金薄板包括不锈钢，镍基合金。

4.如权利要求1所述的一种耐腐蚀双金属复合管的生产方法，其特征在于，所述的热处理，是指以再结晶、消除应力和提高性能为目的的热处理工序；所采用的热处理工艺为正火，退火+正火，退火+淬火+回火中的一种。

5.如权利要求1所述的一种耐腐蚀双金属复合管的生产方法，其特征在于，所述的预焊需双面气体保护，形成连续焊缝。

6.如权利要求1所述的一种耐腐蚀双金属复合管的生产方法，其特征在于，所述的外焊采用多丝串联埋弧自动焊。

7.如权利要求1所述的一种耐腐蚀双金属复合管的生产方法，其特征在于，所述的内焊采用多丝串联埋弧自动焊或多丝串联气体保护焊或带极堆焊。

8.如权利要求1所述的一种耐腐蚀双金属复合管的生产方法，其特征在于，所述的内外焊顺序可改变，先焊内侧再焊外侧或者先焊外侧再焊内侧。

9.如权利要求1所述的一种耐腐蚀双金属复合管的生产方法，其特征在于，所述的扩径，采用水压扩径或机械扩径，扩径率为0.003～0.015。