[发明专利]一种粉末冶金组合烧结式凸轮轴及其制备方法

权利要求书

1.一种粉末冶金组合烧结式凸轮轴，其特征在于：该凸轮轴的芯轴材料为碳含量0.6%以上的合金钢或高碳钢，经过与凸轮组合并烧结以后，芯轴硬度HRC 20以上，芯轴的局部部位可直接作为凸轮轴的轴颈使用。

2.根据权利要求1所述的粉末冶金组合烧结式凸轮轴，其特征在于：所述粉末冶金凸轮轴的凸轮为铁基粉末冶金材料、钛基粉末冶金材料、铝基粉末冶金材料或镍基粉末冶金材料。

3.一种粉末冶金组合烧结式凸轮轴的制备方法，其特征在于：首先压制粉末冶金凸轮；然后将粉末冶金凸轮组合到芯轴上；之后将组合轴放入烧结炉经烧结工序将粉末冶金凸轮与芯轴烧结焊接在一起，然后经10~300℃/min的速度冷却至室温，获得粉末冶金组合烧结式凸轮轴毛坯，凸轮轴毛坯再经后续加工可获得凸轮轴成品轴。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：烧结工艺为：烧结温度1000℃~1280℃，烧结时间10~200分钟。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：烧结气氛为还原性气氛或真空。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述后续加工包括磨削、车削。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述粉末冶金压制凸轮生坯的内孔与芯轴的间隙控制在0.01~2.0mm范围内。

8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述粉末冶金凸轮组合到芯轴上时，凸轮相位角的固定方式为：夹具固定、定位销固定、或通过在芯轴上加工凹槽的方式。