[发明专利]褐煤干燥成型工艺无效
申请号: | 201210580888.1 | 申请日: | 2012-12-27 |
公开(公告)号: | CN103060039A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 李清;陈钢;黄学群;杨建国;任敬 | 申请(专利权)人: | 中国五环工程有限公司 |
主分类号: | C10L5/04 | 分类号: | C10L5/04 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 涂洁 |
地址: | 430223 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 褐煤 干燥 成型 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种煤的成型工艺,具体的说是一种褐煤干燥成型工艺。
背景技术
褐煤多高挥发分、高水分、高灰分、低热值,且极易风化、自燃,不适于长期储存和长距离运输,被视作一种劣质煤炭资源,限制了褐煤资源的合理开发利用。褐煤中含有20%~50%左右的水分,如直接燃烧,水分蒸发会带走大量热能,使得燃烧排烟热损失严重,热效率低,使用水分高的褐煤,需要采用更大的更昂贵的锅炉才可以显著减少或避免电厂额定出力降低;水分高也限制了将本地区的褐煤向远距离运输;因此,提高褐煤利用竞争力是一项技术难题,如何高效地脱除褐煤的水分是解决此难题的重要途径之一。褐煤干燥技术可以大大提高褐煤燃烧效率。因此降低水分,提高能量密度,防止自燃是褐煤成型处理的关键性问题。褐煤干燥成型是褐煤发电、气化、液化、焦化和加工水煤浆等加工利用的前提。褐煤脱水、热压成型加工后,其成分和性质趋近于烟煤,有利于运输、贮存和高效利用,经济效益明显。
褐煤无粘结剂成型的过程是褐煤在高压下被压制成一定形状的型煤。在高压下,粒状褐煤被压缩、压实,褐煤中毛细孔被压溃,进而充填煤粒间的空隙,呈现出相互作用的分子间力,加强了煤粒间的接触。
褐煤无粘结剂成型主要有冲压法和辊压成型。冲压法生产的型煤表面形成硬化层,强度高,不易吸潮,也不容易自燃,但存在规模小耗能高的问题。而对于褐煤的辊压成型,在试验机上生产的产品成型率可达80%以上,但放大在工业化机型进行大规模生产时效果却不太理想,成型率不到50%,并且有些辊压法生产出的型煤除了大部分是硬化层外,有相当部分是毛边,粗糙有孔,强度降低,容易吸潮,也容易自燃,经不起摔碰。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题,提供一种工艺简单,成型率高、强度好、适用于工业上规模化生产的褐煤干燥成型工艺。
技术方案包括原料褐煤经干燥、粉碎、挤压后得到成型颗粒,其特征在于:
所述干燥步骤为:将原料褐煤送至管式干燥机中与干燥介质进行间接热交换,控制干燥后的褐煤水含量为8-12Wt%质量百分数;所述粉碎步骤为;将干燥后的褐煤送入破碎机中破碎至粒度为<3mm;所述挤压步骤为:将破碎后的褐煤送入辊压成型机内,辊子线压力为120-140kN/cm、坑型为长排坑辊+光辊,在线速度为850-1000r/h。辊子的长度400-800mm,挤压成粒径≥15mm的成型颗粒。
所述干燥步骤中,原料褐煤先破碎为粒度<12mm的碎煤后再送入管式干燥机。
所述干燥步骤中干燥介质为低压过热蒸汽,温度为140-180℃,压力为0.4-0.5 MpaG。
所述破碎步骤中破碎机为间隙可调的锤式破碎机。
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