[发明专利]具有分离的丝线的绕组

说明书

本申请是名称为“用于制造具有分离的丝线的绕组的方法”、国际申请日为2007年04月04日、国际申请号为PCT/FR2007/051067、国家申请号为200780018736.X的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种绕组，所述绕组包括多根平行的卷绕的丝线，所述丝线可以单根组装捻子的形式络纱（dévidable），这些丝线具有工业用途，且尤其是以玻璃为基或以热塑性聚合物为基的丝线（fil）。

背景技术

在制造加强玻璃丝线的范围内，制造组装的捻子导致复杂的工业工艺，该工艺在于从穿过吐丝器的孔流出的熔融的玻璃的细线制得丝线。这些细线以连续长丝的形式被牵拉，然后这些长丝被集汇成基础丝线中，所述丝线然后通常以糕饼体的形式收集，所述糕饼体由于难于输送而用于内部加工。所述块状物然后定位在供应绕线机的筒子架上，在绕线机上形成组装的捻子（mèche）的圆柱形线团（pelote）。所获得的产品不能排除诸如波纹或环的缺点，所述波纹或环来自基础丝线的不同张力。

在单一操作中和直接在吐丝器下（直接捻子）制造多长丝捻子导致实现单根大捻子的圆柱形筒管，单根捻子的股（在连续的长丝意义上）处于相同的张力下。

根据本发明，筒管还表现为直侧边式（flanc droit）绕组或圆柱形绕组的形式，并且根据筒管的最终目的通常命名为“捻子”或“线团”。

借助于绕线机进行筒管的成形，如绕线机所示的名称，绕线机以非常高的速度（大约10-50米/秒）从事卷绕玻璃丝线，所述玻璃丝线被预先掺合制出（ensimé）。

这些绕线机确保牵拉和卷绕这些长丝，这些绕线机的运行参数与吐丝器的运行参数一起来调节丝线的尺寸特征，尤其是以“特”（“特”为1000米的纤维或丝线的以克表示的重量）表示的纤度。

通常地，绕线机大致放置在吐丝器之下，从吐丝器下来在一点或多点汇集的丝线的一根或多根捻子，这些丝线然后在旋转的心轴上通过一个或多个具有凹槽的游标（curseur）直接卷绕，所述凹槽保证，通过与心轴的旋转同步的住返运动，沿着一个或多个筒管轴向分布所述汇集的线，这个或这些游标组成称为梭口卷绕（encroisure）的子组件的一部分，该子组件配设在一可活动的支撑件上，所述可活动的支撑件允许在卷绕过程中平行于心轴的轴线持续地重新定位，以使得在所述游标和筒管的圆柱形外表面之间保留一定的距离，其中，筒管的直径其建构期间不断演变。

第一族类的绕线机是所谓的手动重启（relance）的类型，即操作者进行手动重启绕组，并且在相同的绕组上可能卷绕多根丝线、直到8根丝线，甚至16根丝线（每根丝线由一长丝的捻子构成）。

第二族类的绕线机是自动重启的类型。在这种情况下，绕线机比前面所述的绕线机复杂，并且还包括支撑多个心轴（通常最少两个）的鼓轮，每个旋转移动的心轴适合于将至少一堆团（empilement）连续地牵拉和卷绕在每个心轴上，心轴之一是工作的，而另一个是静止的，以允许卸载所述刚制成的堆团，连接到绕线机的不同驱动装置的自动装置负责在鼓轮旋转期间执行将至少一根长丝的捻子从一心轴过渡到另一心轴。

用这种类型的工艺，可以获得在同一心轴上的多个堆团，每个堆团由具有其适当特征的单股卷绕丝线构成。

正相反，不可能如同通过用手动重启的绕线机在同一堆团上获得最佳质量的多股线的卷绕，所述卷绕按其性能在于因有限的摩擦而容易解卷，且不存在环、寄生结。

本发明尤其涉及绕线机，其中，所述绕线机的重启是自动的，其不具有前面所述的缺点，并且其使得能够在同一筒管上卷绕——根据最佳质量分开卷绕——具有不同或相同的特征（尤其是每股线的数量、形成丝线的材料的选择）的至少两股线。

为此，需要的是，源自于直接卷绕在旋转的心轴上的丝线的轴向分布的安放精度应该是最佳的。

发明内容

为此，提供一种制造绕组的方法，所述绕组包括借助于绕线机组装的多根丝线，所述绕线机包括一鼓轮，所述鼓轮配设有至少一第一心轴和一第二心轴，第一和第二心轴中的每个相继要么处于静止状态——即处在卸料阶段，或要么处于旋转运动状态——即在卷绕一绕组阶段期间，，其特征在于：

－分离来自至少2线层的吐丝器的丝线，形成丝线的捻子的纱层的每一个借助于一梭口卷绕装置被卷绕在同一绕组上，所述分离装置配设有游标，所述游标允许同时将如此分离的丝线放置在所述绕组的表面上，所述绕组被心轴之一支撑，