[发明专利]一种纳米乳液型压敏胶及其制备方法在审
申请号: | 201210581359.3 | 申请日: | 2012-12-27 |
公开(公告)号: | CN103013403A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 陈伯华;王洪;刘建强 | 申请(专利权)人: | 广东达美新材料有限公司 |
主分类号: | C09J133/08 | 分类号: | C09J133/08;C08F220/18;C08F220/14;C08F220/06;C08F2/26;C08F2/30;C09J7/02 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 | 代理人: | 罗毅萍 |
地址: | 528325 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 乳液 型压敏胶 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种纳米乳液型压敏胶及其制备方法,该压敏胶适用于PE保护膜的制造。
背景技术
所谓保护膜,即是以塑料薄膜为基材,并涂布以压敏胶而形成的具有压敏粘性的薄膜材料,它的作用是贴附在需要保护的表面起到对该表面的遮蔽防护作用,防止被碰伤和受到灰尘等的污染。
很长一段时间以来,生产保护膜主要以溶剂型的亚克力(聚丙烯酸酯)压敏胶为主,在生产过程中会有大量的有机气体排放。但由于工业化的发展,总体上对环境的压力越来越大,就要求人们在生产各种工业产品时更多的采用更为环保的工艺技术。保护膜行业也不例外,迫于环境污染和环境保护法规的压力,近年来,人们越来越多的研究并推动使用水性压敏胶来生产保护膜产品。
但是,采用水性压敏胶来替代(部分替代)溶剂型压敏胶,也发现了一些新的问题,这些问题是采用溶剂型压敏胶不会产生的:
1、水性压敏胶保护膜容易在被贴表面产生雾状残留;
2、水性压敏胶涂布过程中易产生凝胶颗粒影响涂布的正常进行和使产品外观变得很差。
3、水性压敏胶保护膜易吸潮而使压敏胶内聚力下降,增加了残胶的风险。
本发明主要为了解决上述的前两个问题。经过试验,我们发现乳液粒径越小,乳液的热稳定性和机械稳定性越好,特别是粒径在≤50nm时,表现更好。在实际涂布中,胶盆中不会产生颗粒物,而且对该纳米乳液型压敏胶进行大比例稀释也不会发生破乳和凝胶的现象。
关于乳液型压敏胶的专利及其他文献很多,例如美国专利US5183459A US5952398US8063142 US7786236 US4364972,以及中国专利CN101033381A公开的一种环保新型纳米粘合剂及制备方法和用途,CN1709932A公开的一种用于配制内外墙涂料的建筑乳液,抗菌、防水、抗老化纳米纯丙乳液的制作方法等,但均没有有关纳米乳液型压敏胶及其在PE电子保护膜方面应用的报道。
发明内容
本发明涉及保护膜行业,目的在于提供一种纳米乳液型压敏胶及其制备方法。本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明所述的一种纳米乳液型压敏胶,按重量份配比包括以下组分:
软单体 70~90;
硬单体 7~20;
交联单体 3~10;
乳化剂 1.6~2.3;
引发剂 0.3~0.6;
PH值缓冲剂 0.4~0.6;
本发明所述软单体是丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸异丙酯中的一种或多种。也可以选择其他的具有类似玻璃化温度的化学性质稳定的具有烯基的单体,他们主要给压敏胶提供粘弹性。
本发明所述硬单体是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸中的一种或多种。适当的使用可以为压敏胶提供合适的内聚强度,对保护膜的再剥离性能有益。
本发明所述交联单体是甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸羟乙酯、N-羟甲基丙烯酰胺、丙烯酸羟丙酯,甲基丙烯酸羟乙酯,甲基丙烯酸羟丙酯中的一种或多种。所述的甲基丙烯酸缩水甘油酯,是一种能够实现内交联的单体,主要是为压敏胶提供内聚强度和增强其耐热耐候特性,也可以选择N-羟甲基丙烯酰胺,但相对来看前者更适合于此纳米乳液型压敏胶的合成。
本发明所述乳化剂是OP-10、Abex2005、SDBS中的一种或多种。所述的OP-10(聚氧乙烯仲辛酚醚-10),是烷基聚氧乙烯类非离子乳化剂,也可以是OP-8(壬基酚聚氧乙烯醚系列(8)醚)或OP-6(壬基酚聚氧乙烯(6)醚)。所述的Abex2005是一种阴离子乳化剂,更适合制备小粒径的乳液。所述的SDBS为十二烷基苯磺酸钠,是一种广泛使用的阴离子乳化剂。
本发明所述引发剂是聚合用引发剂,为过硫酸铵、过硫酸钾中的一种。
本发明所述PH值缓冲剂是碳酸氢钠。
本发明还提供了一种纳米乳液型压敏胶的方法,包括以下步骤:
1)预乳液制备:将乳化剂加入蒸馏水搅拌使之溶解,然后10~20min内匀速依次加入交联单体、硬单体和软单体,并继续搅拌10~20min备用;
2)引发剂溶液制备:用蒸馏水溶解引发剂总重量的83.3%-91.7%备用;
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