[发明专利]蒸压砂加气保温板外墙外保温结构及其施工方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑物外墙保温技术，尤其涉及一种蒸压砂加气保温板外墙外保温结构及其施工方法。

背景技术

随着我国住宅建设的不断发展，建筑能耗已逐渐成为我国能源消耗的大户。据统计，建筑能耗已占全国总能耗的1/3左右，而建筑能耗的30%-50%是通过外围护结构损失的。目前，国内外保温绝热材料品种匮乏，市场需求巨大，特别是高性能保温材料更是供不应求。且随着科学技术的不断发展和环保意识的不断增强，科技含量高、产品性能好、生产稳定、环境友好的保温材料已逐渐成为国内外研究的重点和热点。特别是近年来建筑易燃、可燃保温材料已成为一类新的火灾隐患，由此引发的火灾呈多发势头，因此国家对建筑保温材料提出了更高的要求，不但要求其具有良好的保温性能，而且要求具有较好的防火性能和耐久性能。目前建筑节能已备受关注，新建建筑要严格执行建筑节能设计标准。墙体材料是建筑材料的主体，约占建筑耗材的70%。而传统的墙体材料和传统生产方式已经不能适应建设“节能省地型住宅”和住宅产业化发展的需要。传统的材料与生产方式技术含量低，不但难以提高住宅的质量和性能，而且耗费大量能源和资源。

蒸压加气混凝土是一种多孔轻质混凝土，它是由硅质材料和钙质材料为主要原材料，加入适量的发气剂，经磨细、配料、搅拌、浇注、发泡、静停、切割、蒸压养护而成的一种新型建筑材料。目前高层建筑外墙外保温工程采用的主要材料为模塑聚苯板（EPS）、挤塑聚苯板（XPS）等有机保温材料，此类材料最大的缺点是耐久性差且容易产生火灾隐患。新型节能墙体材料蒸压砂加气属于无机硅酸盐制品，为A级不燃材料，具有保温、隔热、防火、隔声、耐久、质轻、施工便捷及绿色环保等特点，作为外墙外保温技术体系，完全能满足国家65%的节能要求，并与建筑同寿命。因此，如何通过技术手段构建蒸压砂加气外墙外保温系统，通过深化细部构造、提高产品性能来完善该系统的安全、节能、防火、隔声及耐久性能，成为一项重要的研究课题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种蒸压砂加气保温板外墙外保温结构及其施工方法，可以解决节能建筑外墙外保温体系的保温性能及安全性能。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种蒸压砂加气保温板外墙外保温结构，包括混凝土基层墙体，其特征是：所述混凝土基层墙体自内向外依次设有混凝土界面剂层、蒸压砂加气保温板和砂加气界面剂层，所述混凝土基层墙体水平方向平行间隔固定有若干层拉结钢筋，所述蒸压砂加气保温板上端侧壁中部横向设有贯通的凹槽，所述蒸压砂加气保温板通过其侧壁的凹槽埋设拉结钢筋，使蒸压砂加气保温板与混凝土基层墙体固定连接，所述蒸压砂加气保温板下端侧壁设有能够托住并固定蒸压砂加气保温板的连接件。

所述拉结钢筋垂直方向间隔设有若干钢筋固定头，所述拉结钢筋通过钢筋固定头与混凝土基层墙体固接。

所述蒸压砂加气保温板与混凝土界面剂层之间设有胶粘剂层，所述蒸压砂加气保温板通过胶粘剂层与混凝土基层墙体连成整体。

所述连接件为直角L形，在连接件两直角侧壁上分别设有过孔。

所述蒸压砂加气保温板容重在300-325kg/m³之间，强度达到1.8MPa以上，导热系数不大于0.08W/(m·K)。

所述砂加气界面剂层外表面依次设有聚合物抗裂砂浆层、耐碱网格布层及饰面层。

一种蒸压蒸压砂加气保温板外墙外保温结构的施工方法，其特征是：具体施工步骤如下，

步骤一、混凝土基层处理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓等部位；

步骤二、混凝土界面剂施工：在经过处理的混凝土基层表面涂刷界面剂层，以增强胶粘剂与混凝土基层粘结力；

步骤三、制备胶粘剂：蒸压砂加气保温板采用干法施工粘贴，专用胶粘剂应按产品说明的要求加水，搅拌时间不少于3分钟。应随用随拌，拌合量宜控制在3h内用完；

步骤四、蒸压砂加气保温板排模：施工前，根据建筑物外墙立面的设计尺寸编制蒸压砂加气保温板的排模图，蒸压砂加气保温板以长向水平贴砌，上下皮垂直胶缝应错开搭砌，错缝长度为蒸压砂加气保温板总长度的1/2，局部最小错缝不得小于200mm；蒸压砂加气保温板转角处采用整块板盘角，蒸压砂加气保温板墙的转角及T型交接口处，应纵横搭砌；在门窗洞口部位的蒸压砂加气保温板，需用整块切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm；