[发明专利]一种线圈的绕线模芯

说明书

技术领域

本发明涉及电气设备技术领域，更具体地说，涉及一种线圈的绕线模芯。

背景技术

在变压器的制造过程中，需要将导线绕制成线圈以作为变压器的部件，使其能够实现变压。在现有技术中，几种组合变压器线圈的制造过程是：首先在用于缠绕导线的绕线模芯上手动安装前挡板和后挡板，并用紧固螺丝将前挡板和后挡板固定锁死在绕线模芯上，然后再将导线绕制到绕线模芯上，当导线缠绕成符合工艺要求的线圈以后，手动拆卸紧固螺丝，再将前挡板和后挡板从绕线模芯上拆下，最后把绕好的线圈连同绕线模芯一同取下放在平台上，并使用榔头将绕线模芯从线圈中敲出来。

此种制造过程，因为需要反复在绕线模芯上拆卸、安装前挡板、后挡板，并且需要将绕线模芯从线圈中取出，使得线圈的绕制过程非常的复杂繁琐，而且全程采用人工进行操作，不仅操作人员的劳动强度大，而且生产效率也比较低，人工生产成本高。此外，反复装卸绕线模芯、前挡板和后挡板，使得线圈的绕制尺寸难以保证，降低了线圈的生产质量。

综上所述，如何提供一种线圈的绕线模芯，以实现简化线圈的制造过程，降低操作人员的劳动强度，提高生产效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种线圈的绕线模芯，其简化了线圈的制造过程，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种线圈的绕线模芯，其包括：

驱动装置；

与所述驱动装置连接，并在所述驱动装置的驱动下能够往复运动的移动轴；

设置在所述移动轴表面上的圆锥凸块；

套设在所述移动轴外侧用于缠绕导线的套管；

轴向固定所述套管的定位装置；

在所述套管的内壁上与所述圆锥凸块对应的位置，设置有能够与所述圆锥凸块接触以使所述套管与所述移动轴发生相对滑动，进而使所述套管的直径发生变化的锥台。

优选的，上述线圈的绕线模芯中，还包括设置在所述套管内壁上以使所述套管恢复原状的复位环。

优选的，上述线圈的绕线模芯中，所述复位环内部设置有沿其周向均匀分布，且连接所述复位环的内壁和外壁的多个连接弹簧。

优选的，上述线圈的绕线模芯中，所述套管由多个完全相同的弧形板围成，且多个所述弧形板通过所述复位环连接。

优选的，上述线圈的绕线模芯中，所述套管被所述移动轴插入的一端设置有限定所述移动轴径向位置的限位销，所述限位销通过弹簧与所述套管连接。

优选的，上述线圈的绕线模芯中，所述定位装置设置在所述套管的远离所述限位销的一端，且所述定位装置为夹头柄。

优选的，上述线圈的绕线模芯中，所述夹头柄通过定位挡板与所述套管连接。

优选的，上述线圈的绕线模芯中，所述移动轴通过心轴与所述驱动装置连接，且所述移动轴与所述心轴莫氏连接。

优选的，上述线圈的绕线模芯中，所述锥台通过螺钉固定在所述套管上。

优选的，上述线圈的绕线模芯中，所述驱动装置为气缸。

本发明提供的线圈的绕线模芯中，在套管表面上缠绕导线之前，使驱动装置带动移动轴向靠近所述套管的方向移动，因为圆锥凸块设置在移动轴的表面上，所以圆锥凸块会随着移动轴一同移动，又因为套管的内壁上设置有与圆锥凸块配合的锥台，在圆锥凸块移动时，由于定位装置的在轴向的阻挡，锥台会与圆锥凸块发生滑动，进而使得套管与移动轴发生相对滑动，在圆锥凸块的压力下，最终导致套管的直径增大，直至套管的直径符合绕制线圈的工艺要求为止，此时开始在套管外表面上缠绕导线，当线圈绕制完成以后，使驱动装置带动移动轴向远离套管的方向移动，圆锥凸块施加给锥台的压力逐渐减小，进而使得套管的直径逐渐减小，这样就会导致套管的外表面与线圈脱离，线圈可以方便的取下。

本发明提供的线圈的绕线模芯，采用相互配合的移动轴、圆锥凸块、锥台和套管，使得套管能够改变直径，进而使导线既能够在套管上绕制线圈也能够使绕制完成的线圈方便的脱离套管，无需再通过人工拆装绕线模芯、前挡板和后挡板，简化了线圈的绕制过程，不仅降低了操作人员的劳动强度以及生产成本，而且也提高了生产效率。此外，其还避免了反复装卸绕线模芯、前挡板和后挡板的操作，使得线圈的绕制尺寸更加精准，提高了线圈的生产质量。

附图说明