[发明专利]一种环保型硅胶绝缘护套料

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种环保型硅胶绝缘护套料。

 

背景技术

  在一些通电线缆上，需要在导体的外侧周部上包裹上一层绝缘护套。现有技术中，绝缘护套用护套料的炼胶工艺较为简单，即将硅胶与硫化剂进行混炼，硫化剂一般常选用双二四硫化剂，其在混炼的过程中易产生难闻刺鼻的气体，混炼得到的护套料也有难闻刺鼻的气味，这对周围环境造成了污染，也严重地危害了相关人员的健康。

 

发明内容

本发明的目的是提供一种在生产过程中无刺激性有毒气体产生的环保型硅胶绝缘护套料。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种环保型硅胶绝缘护套料，所述护套料包括如下重量份的原料：

硅胶      200份；

A组铂金硫化剂    1.5～1.9份；

B组铂金硫化剂    0.5～0.8份；

色料助剂         0.4～0.6份；

其中，A组铂金硫化剂包含重量百分比分别为40%～60%的含氧硅油、10%～15%的硅粉、25%～50%的聚二甲基硅氧烷;

B组铂金硫化剂包含重量百分比分别为6%～25%的二乙烯基四甲基二硅氧烷铂络合物和75%～94%的聚二甲基硅氧烷。

优选地，所述色料助剂为钛白粉或氧化铁红。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的环保型硅胶绝缘护套料，其中通过采用A组铂金硫化剂和B组硫化剂作为硫化剂来对硅胶进行硫化，硫化的过程中没有有毒刺激性气味的产生，避免了对周围环境的污染和对生产人员造成的不适，成型后的护套料产品在常温下无异味，环保型好，同时该护套料的物理性能优异，尺寸稳定，收缩率低，抗撕裂强度和回弹能力相比原制备方法获取的护套料均有了较大的提高。

 

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。

具体实施例1：

称取20kg的硅胶原料，该硅胶原料选用不含硅油的硅胶原料，将其分为重量分别为10kg的两份，分别为A组硅胶和B组硅胶；称取0.16kg的A组铂金硫化剂和0.06kg的B组铂金硫化剂，A组铂金硫化剂和B组铂金硫化剂可由市场上直接购买获取，其中A组铂金硫化剂中包含质量百分比为40%～60%的含氧硅油、10%～15%的硅粉、25%～50%的聚二甲基硅氧烷，B组铂金硫化剂包含重量百分比分别为6%～25%的二乙烯基四甲基二硅氧烷铂络合物和75%～94%的聚二甲基硅氧烷。再称取0.05kg的钛白粉作为色料助剂。

首先将10kg的A组硅胶投入挤出成型机的料辊之间，将其混炼至软化，将0.05kg的钛白粉投入一同混炼从而对硅胶着色，待A组硅胶完全软化后，向料辊之间投入上述称取好的0.16kg的A组铂金硫化剂，混炼25遍至A组铂金硫化剂与A组硅胶混炼均匀，得到混合物A，该过程中A组铂金硫化剂可添加0.15kg～0.19kg，过少则会使得A组硅胶硫化不充分，过多则会造成硅胶老化出现死硅现象；

然后将10kg的B组硅胶投入挤出成型机的料辊之间，将其混炼至软化，待其完全软化后，向料辊之间投入上述称取好的0.06kg的B组铂金硫化剂，混炼25遍至B组铂金硫化剂与B组硅胶混炼均匀，得到混合物B，该过程中B组铂金硫化剂可添加0.05kg～0.08kg，过少则会使得B组硅胶硫化不充分，过多则也会造成硅胶老化出现死硅现象；

最后将混合物A与混合物B共同投入挤出成型机的料辊中进行混炼，混炼12遍至混合物A与混合物B混炼均匀。以上混炼过程中，混炼的温度控制在250℃～300℃之间，优选地为265℃～270℃，挤出成型机的挤出速度控制在300r/min～400r/min，优选地为300r/min，温度过高、挤出速度过快都会造成产品表面出现起泡现象，温度过低、挤出速度过低则会造成硅胶材料硫化不充分，硫化后的产品无弹性；

将混合物A与混合物B混炼得到的混合物置于自然室温下晾干，这样便得到了所需的硅胶绝缘护套料。