[发明专利]综采工作面端头自动架棚平台装置

说明书

技术领域

综采工作面端头支护作业是工作面正规循环中的一个重要环节，其作业效率直接影响综采工作面的正规循环率，但是端头支护作业的环境复杂，作业中人员劳动强度大，通过该自动架棚平台装置可以很好的解决这一难题。

背景技术

综采工作面运巷超前维护段支护方式一般采用4mπ型钢配合DQZ3500型单体液压支柱架设π型钢棚进行支护，棚距为1m。随着工作面推进，当π型钢棚距工作面4m时紧靠π型钢棚架设一梁两柱式大板棚进行替棚，大板规格为3.8m×0.18m×0.15m。在端头架设大板棚进行替棚作业是端头作业中劳动强度最大，安全系数最低的环节，其作业过程完全依靠人工高空负重作业完成。此种作业方式劳动效率低下,严重影响了工作面的正规循环,并且存在许多安全隐患。因此，在目前的支护条件下，为降低劳动强度，提高人员作业安全系数，改善人员作业环境,并且保证支护质量，需要制作出一种可代替人工负重作业的自动架棚装置来解决这一问题。根据综采工作面运巷超前维护段支护方式及端头区域设备配套情况，充分利用转载机落地段结构，制作了一套安装在转载机落地段上部的可靠的自动升降架棚平台装置（以下简称平台）。平台安装位置选择在装载机落地段封口上盖处，通过使用乳化液泵站提供高压液体作为平台的动力来源，平台的升降高度应完全满足巷道支护高度的要求，最终实现平台随转载机推移为端头替棚作业提供帮助。

发明内容

本发明的目的是替代人工高空负重作业，为降低劳动强度，提高人员作业安全系数。

本发明的技术方案是：

平台主体框架结构为升降支架，其上部连接平台的上下平面，下部连接底座，并在底座与平台之间设置两根千斤顶作为平台升降动力装置，在平台上设置滑块。

平台的使用大大降低了工人的劳动强度，避免了工人高空负重作业，提高了替棚作业的安全系数。为工作面的安全高效生产提供了有力保障。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方案

综采工作面运巷巷道高度H巷为3.3m，转载机落地段高度H转为1.45m。因此平台设计升降高度应符合以下要求：

1、平台升起后应保证有效支撑大板和π型钢。

2、平台落下后应低于巷道与转载机落地段的高度差。

3、平台落下后高度应力求最小，以便于人工向平台上放置大板。

经过反复设计，最终确定平台升起后最高高度H升为1.95m，降下后最低高度H降为0.5m。对照数据可以得知平台升降极限高度设计完全符合要求。

平台主体框架结构采用80#槽钢做升降支架3，140#槽钢做平台2的上下平面，16mm厚的钢板制作成1.2m×1.5m的底座5，并在底座5两侧使用8条Φ24×120的螺丝与转载机落地段封口上盖进行固定。平台2上设置有滑块1。

使用两根Q100/Φ70×499千斤顶4作为平台2升降动力装置，并且在平台间预留出高压管路通道。

通过操作安装在前溜机头的平台操作手把，把平台降至最低，作业时人员站在转载机落地段的盖板上，两人抬起大板，将大板放在平台上，通过调整滑块1将大板的位置调整好，然后一人操作手把将平台升至顶板，另一人在大板两端用8#铅丝与顶网相联。

两人协同作业分别在大板两端距200mm处各打设一根单体柱，此时平台仍保持制成状态，不可降落。

大板棚架设完毕后，将其替换的π型钢棚两端的单体柱回撤，使π型钢落在平台上，一人操作平台缓慢降落稳定后，两人合力将π型钢取下，完成架设大板棚和回撤π型钢的一个循环作业。

平台使用前，端头替棚作业均需停机完成，每次作业时间约为20min，并且需要三名作业人员协同站在转载机上完成作业。通过使用该平台，端头替棚作业可以与工作面生产平行作业。按照工作面每天八个循环计算，每天可节约生产时间160min，并且每次只需要两名工人即可完成作业。

平台的使用大大降低了工人的劳动强度，避免了工人高空负重作业，提高了替棚作业的安全系数。为工作面的安全高效生产提供了有力保障。