[发明专利]一种固体浮力材料及其制造方法

权利要求书

1.一种固体浮力材料，其特征在于，包括下列重量份数的成分（以化学组成按100质量份环氧树脂计）：环氧树脂100，环氧活性稀释剂20—25，固化剂40—80，硅烷偶联剂3—5，空心玻璃微珠85—100。

2.根据权利要求1所述的固体浮力材料，其特征在于，所述的环氧树脂包括：双酚A环氧树脂（E—51、E—52、E—44）、双酚S环氧树脂（830S）、脂环族环氧树脂（H—71、6201）、杂环型环氧树脂（TDE—85、712）。

3.根据权利要求1所述的固体浮力材料，其特征在于，所述的环氧活性稀释剂包括：正丁基缩水甘油醚（BGE）、苯基缩水甘油醚（PGE）、二缩水甘油醚（DGE）、二缩水甘油基苯胺（DGA）、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚（TMPGE）。

4.根据权利要求1所述的固体浮力材料，其特征在于，所述的固化剂包括：聚酰胺（300#、400#、650、651）、酸酐（MeTHPA）、芳香族多元胺（DDM、DDS）、脂肪胺（593）、脂环族多元胺（IPDA）。

5.根据权利要求1所述的固体浮力材料，其特征在于，所述的硅烷偶联剂包括：3-（2，3-环氧丙氧基）丙基三甲氧基硅烷（KH560）、3-氨丙基三甲氧基硅烷（KH550）、ｒ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（KH570）。

6.根据权利要求1所述的固体浮力材料，其特征在于，所述的空心玻璃微珠包括：美国三M公司空心玻璃微珠，密度范围0.125—0.60g/cm³、蚌埠玻璃钢工业设计研究院空心玻璃微珠，密度范围0.22—0.51g/cm³、马鞍山矿山研究院空心玻璃微珠，密度范围0.15—0.60g/cm^3。

7.一种制备权利要求1所述的固体浮力材料的方法，其特征在于包括下列步骤：

(1)制备浮力材料毛坯：物料经预混、捏合、模压成型、加热固化制备固体浮力材料毛坯；

（2）制备轻质粘合剂；

（3）制备积木式标准模块：经修整打磨粘结的毛坯进行机加工，制备积木式标准模块；

（4）拼接粘合整形：积木式标准模块拼接粘合后进行精加工，经外部整形制备固体浮力材料；

具体的制备工艺为：

按照权利要求1中的组分比例，将计量的环氧树脂、环氧活性稀释剂、硅烷偶联剂、经过级配的空心玻璃微珠进行预混合，投入捏合机中捏合，加入固化剂捏合至物料均匀，置于模具中，于平板硫化机热压成型，脱模后经过后固化制得固体浮力材料毛坯，经修整的毛坯粘结并机加工成积木式标准模块，以标准模块作为基本单元按设计要求粘结成固体浮力材料。