[发明专利]一种用于超硬微刀具快速焊接的方法及装置

权利要求书

1.一种用于超硬微刀具快速焊接的方法，其特征在于包括如下步骤：

1）将刀头焊接面朝上垂直放置，在刀头焊接面上均匀布上焊料；将刀柄焊接面朝下竖直夹持，使刀柄轴心与刀头轴线重合，并使刀柄焊接面靠近焊料上方3~5mm处；

2）开启加热设备加热焊料至融化并保温，同时使刀柄绕其轴线进行低速旋转，之后将焊接面缓慢靠近焊料；

3)继续使刀柄焊接面靠近焊料，直至压上焊料，并保持压力将刀柄与刀头压合，直至刀头与焊接平台在摩擦力作用下随刀柄一起转动；

4)降低加热温度，对焊接区低温保温；然后关闭加热设备，使焊接区自然冷却；最后停止刀柄转动，取下焊接好的刀具。

2.根据权利要求1所述的用于超硬微刀具快速焊接的方法，其特征在于：步骤2）中刀柄绕其轴线进行低速旋转的转速为40~60转每分钟。

3.根据权利要求1或2所述的用于超硬微刀具快速焊接的方法，其特征在于：步骤2）中的加热方式为高频感应加热。

4.根据权利要求1或2所述的用于超硬微刀具快速焊接的方法，其特征在于：步骤4）中低温保温的温度为180-220摄氏度。

5.一种实现权利要求1所述超硬微刀具快速焊接的装置，其特征在于：该装置包括刀头夹持机构和刀柄夹持机构，其中：

刀头夹持机构包括底座（1）、安装在底座上的定位轴（2）、置于定位轴上端的弹簧（5）、套在定位轴（2）及弹簧（5）上的套筒（4），安装于套筒顶部的并可以沿其轴线自由旋转的焊接转台（7）； 

刀柄夹持机构包括垂直于底座（1）的立板（16），安装于立板上的升降机构（15），连接在升降机构上的平板（11）；上述平板前端开有通孔与传动轴（9）相连，后端装有电机（14），电机输出端与传动轴输入端通过皮带轮传动组件（13）连接；传动轴输出端装有用于夹持刀柄的夹头（8），所述夹头（8）的轴线与焊接转台（7）的轴线重合。

6.根据权利要求5所述的实现超硬微刀具快速焊接的装置，其特征在于：套筒（4）边缘设有凸块，对应凸块在底座（1）上垂直设有导向槽（3），凸块可沿导向槽（3）滑动。

7.根据权利要求5或6所述的实现超硬微刀具快速焊接的装置，其特征在于：所述焊接转台（7）由耐高温陶瓷材料制成，顶部表面加工有用于放置刀头材料的定位浅孔（701）。

8.根据权利要求5或6所述的实现超硬微刀具快速焊接的装置，其特征在于：所述焊接转台（7）通过止推轴承Ⅰ（6）与套筒（4）顶部相连接，可自由转动；套筒（4）内孔与定位轴（2）小间隙配合，可沿导向槽（3）上下滑动。

9.根据权利要求6所述的实现超硬微刀具快速焊接的装置，其特征在于：导向槽（3）上标有用于指示弹簧压缩量的刻度。

10.根据权利要求5或6所述的实现超硬微刀具快速焊接的装置，其特征在于：传动轴（9）通过止推轴承Ⅱ（10）安装于平板上，上伸出端通过螺纹连接装有挡环（12）。