[发明专利]一种棉针织物活性染料练染同浴的方法无效
申请号: | 201210582895.5 | 申请日: | 2012-12-28 |
公开(公告)号: | CN103215829A | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 董建圆 | 申请(专利权)人: | 绍兴董氏纺织印染技术开发中心 |
主分类号: | D06P3/66 | 分类号: | D06P3/66;D06M13/224;D06M101/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312030 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 针织物 活性染料 方法 | ||
技术领域 本发明涉及一种棉针织物活性染料练染同浴的方法。
背景技术
棉纱线为了吸水性、白度等指标符合后续生产要求,需要前处理,过程包括退浆、精练、漂白三道工序,存在着:操作复杂,工序繁琐;设备利用率低下,需要大量的烧碱、双氧水及各种化学助剂;废水排放存在很大的环境污染问题,耗能巨大等一系列问题。目前这种工艺在染整工业中仍在普遍使用。
随着新技术发展,茶皂素在棉织物上应用被越来越多的企业接受。茶皂素又名茶皂甙,是由茶树种子中提取出来的一类醣甙化合物,是一种性能优异的天然表面活性剂。不是强碱,不是强氧化剂,不含APEO(烷基酚聚氧乙烯醚)等任何有害的化学元素,使用时不必再添加烧碱、双氧水,即可满足印染前处理的各项技术要求,效果极为明显,并且可以处理棉、混纺类几乎所有面料。而且对纤维不腐蚀、不损伤,不会产生缩绒。研究人员【刘瑞宁,刘阳,崔淑玲.“棉织物的复合茶皂素前处理”[J]. 印染,2011,(5):9-12】对茶皂素的复配发现:可以有效更好的提高织物前处理水平,主要表现在白度,毛效,强力等方面。复配茶皂素可以有效整合茶皂素特性和传统碱氧前处理特性。
活性染料染色牢度优良,染色方便,色泽鲜艳,色谱齐全等众多优点,是棉针织物及纱线染色最主要的染料。茶皂素的使用使得棉针织物及纱线前处理的条件相对温和,如何实现染色同前处理一浴法,大幅降低排放,节省成本,提高生产效率,成为一项有益的技术项目。
发明内容
本发明的目的是提供一种棉针织物前处理同活性染料染色一浴的方法。以现有茶皂素复配应用为基础,优化实验方案, 选择合适活性染料,实现棉针织物的前处理与染色同浴,获得浅,中,深各类纺织品。
本发明的目的是提供一种棉针织物前处理同活性染料染色一浴的方法。以现有茶皂素复配应用为基础,优化实验方案, 选择合适活性染料,实现棉针织物的前处理与染色同浴,获得浅,中,深各类纺织品。
本发明是茶皂素复配技术是通过在茶皂素复配前处理与复合茶皂素前处理二套技术方案,从而全面实施短流炼染同浴,达到节能减排,增产增效的目的。
本发明技术方案:分为茶皂素复配和(卜公茶皂)复合茶皂素二套。
笫一套技术方案,
(1) 主要流程:
茶皂素+渗透剂+稳定剂+精练剂+活性染料+盐+固色代用碱→染色及前处理→皂洗→水洗→固色→烘干。
(2) 练染同浴基本配方:
染料用量(对织物重) 0~10%,
元明粉或食盐 30~100 g/L,
固色代用碱 2.0~4.0 g/L,
精练剂YS198 5~7 g/l,
茶皂素 40~60 g/L,
活性染料稳定剂 2 ~4 g/L,
渗透剂 4~6 g/L,
浴比 1:15。
(3)染色过程
室温,加入足量水,将织物运转使之充分润湿。分别向练染浴加入复配茶皂素、染料、元明粉或食盐、染料保护剂,渗透剂,将织物运转10-15分种,然后分批加入固色碱。之后开始加热,以1.5℃/min的速度从室温升至60 ℃,染30分钟、再以2 ℃/min的速度升温95℃练30分钟。
(4)皂煮配方及工艺条件如下:
净洗剂: 1 g/L,
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