[发明专利]生物质电厂烟风废热回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种热回收装置，尤其涉及一种生物质电厂烟风废热回收装置。

背景技术

生物质发电厂的烟风热通过烟囱排入大气形成巨大的热能损失，是生物质发电厂能源使用效率低下的主要原因，不仅造成能量和水或电的浪费，同时也严重地污染了大气。生物质发电厂与火力发电厂一个重要区别就在于生物质发电厂的燃烧废气中含硫量极低，冷凝后也不会形成硫酸，腐蚀设备。所以生物质电厂对其所排放的烟风没有一定的温度要求，完全可以将烟风中的热量加以回收利用。

发明内容

本发明针对现有技术中烟风废热难以回收与利用的问题，提供了一种采用热泵技术回收电厂烟风余热的生物质电厂烟风废热回收装置。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种生物质电厂烟风废热回收装置，包括蒸汽管路、冷却水循环管路、除盐水管路，还包括烟气换热管路，所述的烟气换热管路设有烟气换热器，经过吸收式热泵热吸收后，回到烟气换热器。所述的烟气换热管路中还设有烟气换热循环泵。所述烟气换热管路经过烟气换热器进行吸热，再连接到吸收式热泵进行放热，而后通过烟气换热循环泵的作用，烟气换热管路循环回收烟气中的废热，并提供给吸收式热泵。

作为优选，所述的除盐水管路包括除盐水箱和炉渣换热器，经过水水换热器后通过除盐水排水管路回到除盐水箱。所述的除盐水排水管路上设有除盐水排水管路控制阀，水水换热器与除盐水排水管路控制阀之间设有除氧管路，除氧管路与除氧器连接。所述的除氧器通过给水泵通入锅炉给水。当除盐水排水管路控制阀关闭时，除盐水管路中的水通过水水换热器后回流至除盐水箱；当除盐水排水管路控制阀打开时，除盐水管路中的水通过水水换热器后通过除氧管路进入除氧器。

作为优选，所述的蒸汽管路连接汽机与凝汽器；冷却水循环管路从冷却循环水池开始，经过凝汽器、吸收式热泵以及冷却塔后回到冷却循环水池。所述的冷却水循环管路中还设有冷却循环泵。

作为优选，所述的生物质电厂烟风废热回收装置还包括内循环管路，内循环管路经过吸收式热泵以及水水换热器。所述的内循环管路上还设有供热循环泵。内循环管路通过冷却水循环管路上的吸收式热泵进行热交换获取热能，然后通过水水换热器将获得的热能以热交换的方式传递给除盐水管路。

作为优选，所述的蒸汽管路经过汽轮机，经汽轮机做功后产生的蒸汽乏汽输送至凝汽器，乏汽经过凝汽器将热能传递给冷却水循环管路中的冷却水后变成凝结水排入除盐水箱。

本发明通过采用热泵技术回收生物质电厂烟风余热，具有热能回收利用率高，节能环保的优点。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

其中：1-蒸汽管路、2-冷却水循环管路、3-烟气换热管路、4-内循环管路、5-除盐水管路、6-烟气换热器、7-吸收式热泵、8-冷却塔、9-水水换热器、10-炉渣换热器、11-汽轮机、12-凝汽器、21-冷却循环水池、22-冷却循环泵、31-烟气换热循环泵、41-内循环泵、51-除盐水箱、52-控制阀、53-除氧器、54-给水泵。

具体实施方式

下面结合附图1与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

一种生物质电厂烟风废热回收装置，如图1所示，包括蒸汽管路1、冷却水循环管路2、烟气换热管路3、内循环管路4以及除盐水管路5。

所述的蒸汽管路1连接汽轮机11与凝汽器12；冷却水循环管路2从冷却循环水池21开始，经过冷却循环泵22、凝汽器12、吸收式热泵7以及冷却塔8后回到冷却循环水池21。汽轮机11产生的蒸汽乏汽输送至凝汽器12，蒸汽乏汽经过凝汽器12将热能传递给冷却水循环管路2中的冷却水，带有热能的冷却水经过吸收式热泵7吸收并在吸收式热泵7与内循环管路4进行热交换，内循环管路4通过水水换热器9将热能传递给除盐水管路5。

冷却水循环管路2还经过冷却塔8，冷却塔8设置在吸收式热泵7与水水换热器9之间。通过设置冷却塔8，可以将经过吸收式热泵7的冷却水进一步冷却，并传输送到冷却循环水池21。冷却水循环管路2上设有冷却循环泵22，冷却循环泵22设置在冷却循环水池21与凝汽器12之间。冷却水循环管路2依次经过吸收式热泵7、冷却塔8，在吸收式热泵7处释放热能。