[发明专利]一种自动焊接机器人专用电缆

说明书

技术领域

本发明涉及电缆领域，尤其是一种自动焊接机器人专用电缆。

背景技术

自动焊接机器人使用三种功能元件，即保护气体和焊丝、信息传输线、导体。目前是将保护气体和焊丝通过一根气管独立连接使用，自动控制系统是用多组单芯电线连接控制系统使用，焊接用的电流为普通的电焊电流。由于是三个单独的功能元件，因此其在安装使用中占用空间大、使用不方便、接线时间长，而且还造成自动焊接机器人整体线路零乱、不美观。

发明内容

本发明的目的在于提供一种设计合理、使用方便、占用空间小的一体化自动焊接机器人专用电缆。

本发明的目的是通过以下技术手段实现的：

一种自动焊接机器人专用电缆，包括外护套、焊接导体和控制线芯，其特征在于：外护套内同轴设置一个用于通过保护气体和焊丝的内气管，该内气管和外护套之间填充焊接导体和多个控制线芯。

而且，内气管为辐照交联特种弹性体材料制成的绝缘气管。

而且，所述的外护套是采用辐照交联特种弹性体材料制成的绝缘外护套。

而且，所述的焊接导体为高纯度Ф0.20mm的无氧铜导体。

而且，所述的控制线芯由控制线芯导体和包裹在控制线芯导体外侧的控制线芯绝缘层构成，该控制线芯导体为镀锡铜丝，控制线芯绝缘层为辐照交联特种弹性体制成的绝缘层。

本发明的优点和积极效果是：

1、本电缆是将通过保护气体和焊丝的内气管、自动控制系统的信息传输线（控制线芯）及传输大电流用于焊接的焊接导体三种功能元件组合在一起而设计出的特种电缆。本电缆在结构上进行了优化设计，对内气管的外径和内径，控制线芯的导体截面、绝缘厚度及外径尺寸，焊接电缆的截面、外护套厚度及电缆外径以及三种元件的组合排列、绞合成缆等均进行了优化设计，因此既保证各元件的功能性，又使结构紧凑，节约材料，使用方便，有利于提高工作效率。

2、使用本电缆可保证自动焊接机器人整体线路整齐美观。

3、本电缆的内气管、控制线芯的绝缘层及电缆外护套均选用了辐照交联特种弹性体材料，因此具有耐高温、弹性好、抗老化、柔软性优良等特点。外护套还具有高阻燃、防火花飞溅烫痕及耐油性和耐侯性优越等特性。

4、本电缆的内气管、控制线芯绝缘层及外护套都选用新型辐照交联弹性体材料，其交联工艺采用高能电子加速器产生的X射线对材料进行辐照交联，使材料具有优良的抗张强度，能提高耐热性并节约能耗，因此本电缆的生产工艺是一种清洁型生产工艺，电缆是清洁型环保产品。

5、控制线芯导体采用镀锡铜丝，其具有不氧化、易焊接、导电性能好等优点。

6、电缆的焊接导体采用高纯度Ф0.20mm的无氧铜导体，其导电性好。

7、本发明是一种设计巧妙、结构合理、适合推广应用的清洁环保型自动焊接机器人专用电缆，本电缆将三种功能元件集合于一根电缆内，因此减少了占用空间、提高了使用便利性、保证了整体线路的整齐。

附图说明

图1是本发明的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本发明的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种自动焊接机器人专用电缆，包括外护套1、焊接导体5和控制线芯。外护套是采用辐照交联特种弹性体材料制成的绝缘外护套。焊接导体为高纯度Ф0.20mm的无氧铜导体。控制线芯由控制线芯导体2和包裹在控制线芯导体外侧的控制线芯绝缘层3构成，该控制线芯导体为镀锡铜丝，控制线芯绝缘层为辐照交联特种弹性体制成的绝缘层。控制线芯的数量不限，为二根或根据使用者要求二根以上。

外护套内同轴设置一个用于通过保护气体和焊丝的内气管4，该内气管为辐照交联特种弹性体材料制成的绝缘气管。焊接导体和多个控制线芯填充在内气管和外护套之间。