[发明专利]从含金废弃炭末中回收金的方法

说明书

一.技术领域

本发明涉及一种黄金冶炼行业含金废弃炭末焙烧的方法，主要应用于含金废弃炭末的金回收。

二.背景技术

黄金选冶企业在生产过程中，会产生粉炭及报废炭，由于吸附解析性能差，不能再返回氰化炭吸附系统提取金，这些废弃炭末中含有贵金属，必须将其提取回收，目前含金废弃炭末主要是采用“焙烧—熔炼”工艺提取其中的贵金属，由于火法熔炼存在工艺流程长、成本高、回收率不高的问题，开发“焙烧—氰化”工艺就成为采用炭浸工艺的黄金冶炼企业共同的课题。

目前焙烧废弃炭末的方法主要是直接将废弃炭末放置在固定床焙烧炉内燃烧，使其灰化。但焙烧后的炉料，含炭率均不理想，返料率高，含炭率高于3%以上，仅能进行火法熔炼。焙烧技术已成为湿法处理含金废弃炭末工艺急需解决的关键技术。

三.发明内容

本发明的目的是提供一种含金废弃炭末焙烧的方法，它能解决炭末固定床直接焙烧中存在的残炭率高的问题，使炭末焙砂适合湿法浸出。

基本原理：可知黄土和碳酸钠可生成低熔点化合物，而在焙烧炭末时可达到900℃左右的温度，为该渣型反应提供了条件，同时反应CO₂+C→CO又推动了该反应的发生，且使炭末焙烧进行的更彻底，最终形成了焙砂的骨架结构；面粉主要由碳水化合物组成，面粉在焙砂骨架凝固前起到膨化作用，不断释放气体，同时反应后灰分很少，在焙砂骨架中留下空隙，焙砂中海绵状组织结构的形成确保了供风的顺畅，降低了残炭率，同时保证了金浸出时金颗粒与浸出液的充分接触。

本发明从含金废弃炭末中回收金的方法的具体技术方案如下：

1、炭末焙烧前，将废弃含金炭末与适量的黄泥、适量的面粉、纯碱，按照1：1：0.5：40（面粉：黄泥：纯碱：报废载金炭末）的比例进行混匀配料。

2、在焙烧过程中，黄泥与纯碱在焙烧时熔结成低熔点骨架结构，在面粉的膨化作用下，骨架结构中形成海绵状空隙结构，使炭末焙烧后形成多孔隙的焙砂，在采用固定床焙烧炉焙烧时空气能够顺畅通过以上配料方式形成的多孔隙焙砂层达到燃烧层与炭末充分接触助燃，达到了炭末焙砂含碳量低、焙砂多孔不包裹金的理想效果，为炭末焙烧后湿法处理回收提供了有利条件。

其中，炭末配料的基本情况：

①黄泥为普通的黄土，其X-荧光光谱半定量检测成份（%）如下：