[发明专利]从发酵液中提取赤霉素的方法有效
申请号: | 201210583346.X | 申请日: | 2012-12-28 |
公开(公告)号: | CN103360355A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 杜明华;林雄水;林丽华;方富林;蓝伟光 | 申请(专利权)人: | 三达膜科技(厦门)有限公司 |
主分类号: | C07D307/93 | 分类号: | C07D307/93 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 张松亭 |
地址: | 361000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发酵 提取 赤霉素 方法 | ||
技术领域
本发明涉及化工领域,具体地涉及一种从发酵液中提取赤霉素的方法。
背景技术
赤霉素,是广泛存在的一类植物激素。其化学结构属于二萜类酸,由四环骨架衍生而得。可刺激叶和芽的生长。已知的赤霉素类至少有38种。赤霉素应用于农业生产,在某些方面有较好效果。例如提高无籽葡萄产量,打破马铃薯休眠;在酿造啤酒时,用GA3来促进制备麦芽糖用的大麦种子的萌发;当晚稻遇阴雨低温而抽穗迟缓时,用赤霉素处理能促进抽穗;或在杂交水稻制种中调节花期以使父母本花期相遇等。
目前赤霉素主要通过发酵方法制取。发酵主要原料为淀粉、花生饼、玉米浆、葡萄糖等。赤霉素菌种先经斜面菌种培养(27℃,4~5d),再经种子菌种培养(27℃,4~5d)。在种子罐发酵的工艺条件为27℃,72h。发酵罐合成的工艺条件为27℃,160h,生物合成后经过滤浓缩却得赤霉素成品(浓缩水剂)。
常见的浓缩方法为高温蒸汽浓缩和纳滤膜浓缩,生产路线例如:赤霉素发酵液——板框过滤——超滤——纳滤浓缩——高温蒸发浓缩——乙酸乙酯萃取——减压浓缩——结晶。原工艺存在杂质去除不明显,产品纯度不高的缺点;另外,高温浓缩还存在对赤霉素中的热敏性有效成分GA3具有极大的破坏作用。
发明内容
本发明的目的在于提供从发酵液中提取赤霉素的方法,以解决现有技术中存在的上述问题。
本发明提供的技术方案如下:
一种从发酵液中提取赤霉素的方法,包括如下步骤:
(1)赤霉素发酵液,板框过滤;
(2)卷式超滤膜对板框滤液除杂;
(3)超滤透析液用连续离交进行吸附、解吸。
在本发明的较佳实施例中,步骤(1)的板框过滤为为200目-400目。
在本发明的较佳实施例中,步骤(2)的超滤孔径为1-10万截留分子量。
在本发明的较佳实施例中,步骤(3)的树脂选用Amberlite XAD-16非离子型大孔树脂。
在本发明的较佳实施例中,树脂吸附步骤中,料液pH值调至2-4。上柱液的性质是影响树脂吸附性能的关键因素之一,本发明发现树脂对赤霉素的吸附主要是靠物理吸附作用,酸性条件利于赤霉素分子上的羧基以酸性形式存在,利于赤霉素的吸附,且酸性条件也是赤霉素保持生物活性的必备条件,所以料液pH值适于调至2-4。
其中,步骤(4)解吸采用70%甲醇,其成本最低,性价比最高。
其中,步骤(3)在连续移动床上进行。
其中,移动床有20根树脂,包括
1)吸附区:3#-14#。12柱分3级吸附,两两并联后再串联。3-6#为未稀释的吸附区;
进料为赤霉素超滤液,正进,3-6#出料和2#出水并在一起,作为7-10#和11-14#的进料,为稀释的吸附区,正进,滤液流速为95ml/min;
2)吸附水洗区:2#。洗水为pH2~3的硫酸水,正进,稀酸流速12ml/min;
3)顶水区:1#。进料为解吸液,正进,用产品将柱子中的大部分洗水置换出,降低后续水对解吸液的稀释,提高产品浓度;1#出水几乎全部为水相,可适当处理后返回料液中,流速4ml/min;
4)解吸区:17#-20#,4柱分2级解吸,两两并联后再串联,17-18#为未稀释的解吸区,解吸剂为70%甲醇,正进;17-18#出来的解吸液作为19-20#的解吸剂,为稀释的解吸区,70%甲醇流速10ml/min;
5)解吸水洗区:16#,反进,流速30ml/min;
6)水洗区:15#,正进,流速30ml/min.
赤霉素发酵液流经树脂柱时,赤霉素被吸附,发酵液中的蛋白、多糖、盐、色素等大量杂质流出,再用解吸剂将赤霉素解吸下来,因此本发明可同时达到纯化、浓缩富集的作用。
同现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、本发明采用树脂吸附解吸代替原工艺中高温蒸发和纳滤浓缩,路线简单,能耗低,浓缩倍数高,收率高达98%。
2、目前生产上生产的赤霉素粉剂GA3最高只能达到83%左右,而本发明最高可达到92.9%,比现有技术高得多,所得产品无需再次精制。
3、结晶得到的赤霉素产品效价高,在900r/mg以上。
附图说明
图1为本发明离子交换分离流程图。
具体实施方式
实施例1
1)板框过滤
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