[发明专利]一种自动计米切管机

说明书

技术领域

本发明涉及切料装置技术领域，尤其涉及一种自动计米切管机。

背景技术

作为一种重要的包装材料，热缩管已广泛地应用于电容、电池、电阻等电子产品；在热缩管生产加工过程中，经扩张工序后，热缩管直接被收卷于相应的铁盘上，而后在进入下一工序；其中，长度较长的热缩管需根据客户的长度要求被剪断成规定的长度，现有技术普遍采用手工方式并通过剪刀剪断热缩管。

上述手工裁剪方式存在以下缺陷，例如：1、计米不准：手工剪切热缩管时一般依靠尺子来计米，人工测量误差较大且产品一致性差；2、切口不整齐且有毛边：手工剪切热缩管时，切口与热缩管中心线不垂直；3、无法剪切大尺寸的管材或者片材：对于大尺寸的材料，手工无法剪切，尤其是厚壁管材；4、作业人员劳动强度大且人工成本高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自动计米切管机，该自动计米切管机能够准确定长地裁切物料，裁切质量稳定可靠；另外，该自动计米切管机通过机械自动化的手段来裁切物料，自动化程度高、工作效率高且节约人工成本。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种自动计米切管机，包括有机架，机架装设有沿着送料方向依次排布的导向定位机构、送料牵引机构以及压料机构，送料牵引机构包括有输出力矩可调节的力矩电机以及由力矩电机驱动的牵引辊组，牵引辊组包括有平行间隔布置且分别可相对转动地装设于机架的主动牵引辊和从动牵引辊，力矩电机与主动牵引辊驱动连接，主动牵引辊配装有电磁刹车器以及同步转动的计米编码器，压料机构的下方装设有用于切断物料的切刀机构；该自动计米切管机还包括有自动控制系统，自动控制系统分别与压料机构、力矩电机、计米编码器、电磁刹车器以及切刀机构电连接。

其中，所述导向定位机构包括有水平导轮以及两个沿着垂直送料方向对齐且间距可调节的竖向导轮，两个竖向导轮装设于水平导轮的后端侧，水平导轮和两个竖向导轮分别可相对转动地装设于所述机架。

其中，所述压料机构包括有压板以及竖向动作的压紧气缸，压紧气缸与所述自动控制系统电连接，压板装设于压紧气缸的活塞杆的外延端部，所述机架的上方对应压紧气缸装设有压紧气缸安装板，压紧气缸装设于压紧气缸安装板。

其中，所述切刀机构包括有水平动作的切刀气缸、装设于所述机架的切刀安装板以及位于切刀安装板下方的导轨固定板，切刀气缸装设于导轨固定板并与所述自动控制系统电连接，导轨固定板可相对水平横向移动地装设有切刀固定板，切刀气缸的活塞杆的外延端部与切刀固定板连接，切刀固定板装设有切刀，切刀安装板对应切刀开设有竖向完成贯穿的切刀安装槽，切刀的上端部嵌插于切刀安装槽内且延伸至切刀安装板的上方，所述压板的下表面对应切刀的上端部开设有水平横向延伸的避刀槽。

其中，所述切刀固定板对应所述切刀开设有切刀固定槽，切刀固定板对应切刀配装有切刀压片以及压紧调节块，切刀以及切刀压片依次嵌装于切刀固定槽内，压紧调节块螺装于切刀固定板，切刀压片和切刀分别卡装于压紧调节块与切刀固定槽之间。

其中，所述压紧气缸安装板与所述切刀安装板之间装设有第一导向机构，第一导向机构包括有导柱以及与导柱配合的导套，导柱的上端部和下端部分别装设于相应侧的切刀安装板以及压紧气缸安装板，导套装设于所述压板。

其中，所述导轨安装板与所述切刀固定板之间装设有第二导向机构，第二导向机构包括有水平横向延伸的导轨以及与导轨配合的滑块，导轨装设于导轨安装板，滑块装设于切刀固定板。

其中，所述压板的下表面于所述避刀槽的两侧分别装设有垫块。

其中，所述垫块为聚氨酯垫块、硅胶垫块或者橡胶垫块。

其中，所述主动牵引辊与所述从动牵引辊之间装设有同步齿轮机构，同步齿轮机构包括有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮装设于主动牵引辊，从动齿轮装设于从动牵引辊。