[发明专利]连续冷坩埚定向凝固铸造方法有效
申请号: | 201210583694.7 | 申请日: | 2012-12-28 |
公开(公告)号: | CN103008624A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 丁宏升;张海龙;王永喆;李明亮;李建崇;刘晨光;南海 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | B22D27/02 | 分类号: | B22D27/02 |
代理公司: | 哈尔滨市伟晨专利代理事务所(普通合伙) 23209 | 代理人: | 张伟 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 坩埚 定向 凝固 铸造 方法 | ||
1.一种连续冷坩埚定向凝固铸造方法,其特征在于:将电磁冷坩埚定向凝固装置中的水冷铜坩埚置于封闭的炉体内,水冷铜坩埚外设置有电磁感应线圈,棒料的下端部伸在水冷铜坩埚中,盛装有冷却剂材料的结晶器置于水冷铜坩埚的正下方,结晶器内设置有下抽拉杆,其特征在于:所述下抽拉杆上端固定有模壳,所述模壳外面设置有高55~65mm,外径55~65mm,内径40~50mm的圆环状石墨发热体,所述石墨发热体外面包裹有隔热保温层,所述隔热保温层外面设置有感应线圈,所述石墨感应加热稳态温度通过以下公式进行确定:其中I为输入电流,r为线圈半径,ε为0.9,a为经验参数2816681。
2.根据权利要求1所述的连续冷坩埚定向凝固铸造方法,其特征在于所述棒料为钛铝合金棒料,线圈输入电流150A,电源输出功率为45~55kW,上送料速度为1mm/min,下抽拉杆的抽拉速度为1.6~1.9mm/min,保温时间12~18min,抽拉距离60~80mm。
3.根据权利要求1或2所述的连续冷坩埚定向凝固铸造方法,其特征在于感应线圈采用外径9.5~10.5mm、内径5.5~6.5mm的铜管制成,铜管外面包裹环氧树脂和聚四氟乙烯带,采用所述铜管绕制成直径为134~140mm的线圈4匝。
4.根据权利要求1所述的连续冷坩埚定向凝固铸造方法,其特征在于所述模壳为上下通透的环状型壳,环状型壳的下端边缘通过连接杆固定于下抽拉杆上,位于下抽拉杆上端的环状型壳内预先设置了底料。
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