[发明专利]采用超临界萃取法提取小麦胚芽油的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种萃取工艺，具体地说，涉及一种小麦胚芽油的萃取工艺。 

背景技术

小麦胚芽是面粉加工后的副产品，我国每年可用于开发的小麦胚芽资源高达28～42 亿千克，这为其加工利用提供了原料基础。小麦胚中平均含有10%左右的小麦胚芽油，主要成份是亚油酸、亚麻酸等不饱和脂肪酸，占胚芽油总量的80%以上，其中人体最重要的必须脂肪酸——亚油酸达50%以上。小麦胚芽油中同时还含有丰富的维生素E 和一种对人体具有生理活性的物质—廿八烷醇，它能够提高机体的运动耐力，改善心肌功能，提高全身肌肉松驰作用和灵敏性，增强机体的运动能力。小麦胚芽油的制取方法已有过研究报道，但多数研究采用浸出法进行提取。CO₂超临界萃取技术是近年来发展的一种新型萃取分离技术，它可以在接近常温的条件下进行分离提取，对产品中的活性或有效成分没有破坏作用，并且无有机溶剂残留。所分离提取的产品纯度高，色味纯正，安全无毒。该方法操作简单，能耗低，适用于农产品中具备生理活性物质的提取等。而对超临界萃取小麦胚芽油的研究报道却很少。 

发明内容

本发明针对小麦胚芽油的提取工艺，提供了一种采用超临界萃取法提取小麦胚芽油的工艺。 

本发明的技术方案是：采用超临界萃取法提取小麦胚芽油的工艺，包括如下步骤： 

（1）将干燥好的麦胚粉碎得到麦胚粉，称取适量的麦胚粉，采用自然重力堆积方式装填萃取柱；

（2）将萃取柱密封，调控萃取的温度和压力，打开CO₂循环通路，进行萃取；

（3）降压，收集萃取出的小麦胚芽油。

优选的是，所述装填萃取柱中，体积为1 L的萃取缸每次装填小麦胚芽250 g。 

优选的是，所述萃取压力为25-35 MPa，所述萃取温度为30-40℃，所述CO₂流量为10-25 L/h。 

优选的是，所述分离压力为6-10 MPa、所述分离温度为30-40℃，所述萃取时间为0.8-1.5 h。 

优选的是，所述萃取压力为30 MPa，所述萃取温度为35℃，所述CO₂流量为20 L/h；所述分离压力为8 MPa、所述分离温度为40℃，所述萃取时间为1 h。 

本发明的有益效果：超临界CO₂ 流体萃取工艺具有操作简单、萃取时间短、萃取温度低等优点；同时，这一技术具有无毒、无害，惰性环境可避免产物氧化，无化学试剂残留和污染，不需要精炼等优点，适合于生产车间的使用。 

具体实施方式

下面对本发明做进一步的说明。 

实施例1： 

采用超临界萃取法提取小麦胚芽油的工艺，包括如下步骤：

（1）将干燥好的麦胚粉碎得到麦胚粉，称取适量的麦胚粉，采用自然重力堆积方式装填萃取柱；体积为1 L的萃取缸每次装填小麦胚芽250 g；

（2）将萃取柱密封，调控萃取的温度为35℃，压力为30MPa，打开CO₂循环通路，进行萃取；所述CO₂流量为20L/h，所述分离压力为8 MPa、所述分离温度为40℃，所述萃取时间为1 h；

（3）降压，收集萃取出的小麦胚芽油。

实施例2： 

采用超临界萃取法提取小麦胚芽油的工艺，包括如下步骤：

（1）将干燥好的麦胚粉碎得到麦胚粉，称取适量的麦胚粉，采用自然重力堆积方式装填萃取柱；体积为1 L的萃取缸每次装填小麦胚芽250 g；

（2）将萃取柱密封，调控萃取的温度为30℃，压力为25 MPa，打开CO₂循环通路，进行萃取；所述CO₂流量为10 L/h，所述分离压力为6 MPa、所述分离温度为35℃，所述萃取时间为0.8 h；

（3）降压，收集萃取出的小麦胚芽油。

实施例3： 

采用超临界萃取法提取小麦胚芽油的工艺，包括如下步骤：

（1）将干燥好的麦胚粉碎得到麦胚粉，称取适量的麦胚粉，采用自然重力堆积方式装填萃取柱；体积为1 L的萃取缸每次装填小麦胚芽250 g；

（2）将萃取柱密封，调控萃取的温度为40℃，压力为35 MPa，打开CO₂循环通路，进行萃取；所述CO₂流量为20 L/h，所述分离压力为10 MPa、所述分离温度为45℃，所述萃取时间为1 h；

（3）降压，收集萃取出的小麦胚芽油。