[发明专利]一种细规格热处理钢丝脱碳的控制方法

权利要求书

1.一种细规格热处理钢丝脱碳的控制方法，它包括以下步骤：

步骤一，增加清洁球去除钢丝表面过多的皂粉：首先在放线处钢丝增加了与钢丝规格相同或相近的清洁球进行擦试钢丝表面，使钢丝表面皂粉含量得到下降，避免了加热速度过快导致钢丝表面产生脱碳；

步骤二，小规格钢丝进入明火炉之前必须使其充分干燥：钢丝在脱脂槽之前首先采用用冷风吹扫去除钢丝表面的水份，然后再通过双吹扫干燥装置对钢丝进行第二次去除水作业后使得小规格钢丝得到充分干燥：

步骤三，采用电镀工艺和设定明火炉的炉内气氛，明火炉设计分为五个区：第一区的温度980℃，混合气体压力200—400 mmH2O，炉内气氛0-0.1CO%；第二区的温度970℃，混合气体压力200—400 mmH2O，炉内气氛1-2.0CO%；第三区的温度965℃，混合气体压力100—300 mmH2O，炉内气氛2-3.0CO%；第四区的温度960℃，混合气体压力50—150 mmH2O，炉内气氛2.5-3.5CO%；第五区的温度940℃，混合气体压力50—150 mmH2O，炉内气氛2.5-3.5CO%；在第一区钢丝处于较强的氧化性气氛，这样在钢丝表面形成一层致密的氧化皮，部分钢丝的表面充分氧化后形成Fe3O4，另一部分钢丝非充分氧化后氧化皮为FeO和Fe2O3，非充分氧化的钢丝表面呈多孔状态，这样碳会氧化为CO CO2气体逸出；在第二区和第三区氧化性逐渐减弱，还原性加强，至第四区还原性又比第二三区有所加强，至第五区还原性达到最强，钢丝处于保温状态，通过阶梯性设计可以使炉中的氧气从第五区向前面几区移动，钢丝在CO-- CO2混合气体中，脱碳的反应式：

C（γ-Fe）+CO2                                                     2CO        （1）

Fe3C+CO2    3Fe+2CO            （2） 

该反应为可逆反应，即产生脱碳和增碳的效果亦取决于CO2/ CO比值，为此第三、四、五区还原性越来越强，即CO百分含量越来越高，可以式（1）和式（2）的反应向逆反应方向进行，达到增碳的效果。