[发明专利]线缆连接器及其组装方法

说明书

技术领域

本发明是有关一种线缆连接器及其组装方法，尤其涉及到具有金属遮蔽物的线缆连接器及其组装方法。

背景技术

现有技术中，线缆连接器一般包括两大部分：用于对接另一连接器的插接头、与插接头电性连接的线缆部分，其中插接头包括绝缘体、安装于绝缘壳体上的若干导电端子以及包覆在两者之外的金属遮蔽壳体，成型过程中，通常先将导电端子安装到已成型的绝缘体上，或者将导电端子与绝缘体利用一体成型结合为端子模块，最后再与金属遮蔽壳体进行安装。

然而，各配合元件之间需要相配合，完成后的成品通常利用干涉力或凸凹机构等进行结合固定，结构较为复杂，且整体结合度不易提高，尤其绝缘本体容易因外力而自金属遮蔽壳体松脱；再者，各元件均需要分开成形再配合，导致制程工段数较多，单位产品完成所需时间较长，不利于产品生产率提高；金金属遮蔽壳体通常为剪切冲压弯折成型并带有接缝，整体强度受到影响且屏蔽效果可能降低。

因此，针对上述问题，有必要提出一种新的线缆连接器及其组装方法以解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种制造较为简单的线缆连接器及其组装方法。

为解决上述问题，本发明线缆连接器可采用如下技术方案：一种线缆连接器，其包括用于沿对接方向与对接连接器相配合的插接部分，该插接部分包括端子组件及用于收容该端子组件的金属外壳，所述端子组件形成有用于与对接连接器电性连接的端子接触部；所述线缆连接器形成至少包括端子组件在内的预装组件，所述金属外壳具有可供该预装组件插入的安装槽道、自该安装槽道延伸并沿垂直于对接方向的上下方向贯穿该金属外壳内外的开口，所述端子组件随着上述预装组件插入金属外壳的安装槽道，该端子组件在安装槽道内可弹性变形，直到所述端子组件的端子接触部位于所述开口内，端子组件完成定位。

与现有技术相比，本发明线缆连接器具有如下有益效果：通过端子组件可弹性变形地插入金属外壳直到端子接触部位于开口内，从而使端子组件完成定位，为后面的注塑成型做准备，可简化制程，制造较为简单。

为解决上述问题，本发明线缆连接器组装方法可采用如下技术方案：一种线缆连接器组装方法，包括：第一步，提供包括导电端子的端子组件以及一体成型的金属外壳，该导电端子具有接触部；第二步，形成至少包括端子组件在内的预装组件；第三步，将上述预装组件插入金属外壳，使端子组件的导电端子插入金属外壳内，插入过程中，该端子组件在金属外壳内弹性变形，直至预装组件定位到预定位置，使导电端子的接触部位于金属外壳所对应设置的开口。

与现有技术相比，本发明线缆连接器组装方法具有如下有益效果：通过端子组件可弹性变形地插入金属外壳、直到端子接触部位于开口内等组装步骤，可简化制程，制造较为简单。

附图说明

图1是本发明线缆连接器第一实施方式的立体组合图；

图2是图1所示线缆连接器的立体分解图；

图3是图2所示端子模组的立体放大图；

图4是图1所示线缆连接器另一角度的立体分解图；

图5是图1所示线缆连接器的预装组件开始组装入金属外壳的剖视图（沿对接方向）；

图6是图5所示线缆连接器的预装组件及金属外壳进一步组装的剖视图；

图7是图6所示线缆连接器的预装组件及金属外壳完成组装的剖视图；

图8是本发明线缆连接器第二实施方式的端子模组的立体图；

图9是本发明线缆连接器第二实施方式中的预装组件开始组装入金属外壳的剖视图（沿对接方向）；

图10是图9所示线缆连接器的预装组件及金属外壳进一步组装的剖视图；

图11是图9所示线缆连接器组装完成后沿对接方向的剖视图；

图12是图11所示线缆连接器前端沿垂直于对接方向的水平方向被剖切后的剖视图。

具体实施方式

以下首先结合图1至图7对本发明线缆连接器的第一实施方式进行说明。

请参阅图1及图2所示，本发明线缆连接器100用于沿对接方向插入、拔出对接连接器（未图示），该线缆连接器包括连接有导电线1的线缆部分101、与该线缆部分101一端电性连接的插接部分102以及将两者安装在一起的绝缘外壳103，插接部分102外露于绝缘外壳103前侧，用于沿对接方向与对接连接器电性接触，线缆部分101的另一端连接有数据传输接口或电源接口（未图示），从而在两种设备（未图示）之间建立数据传输通道或者对所连接设备（未图示）进行充电。