[发明专利]一种高耐候、耐湿热PC/ABS共混材料及其制备方法无效
申请号: | 201210585131.1 | 申请日: | 2012-12-28 |
公开(公告)号: | CN103030962A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 王帅;陈永东;张祥福;周文 | 申请(专利权)人: | 上海普利特复合材料股份有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L55/02;C08L51/00;B29C47/92 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 吴泽群 |
地址: | 200081 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高耐候 湿热 pc abs 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂共混材料,具体为一种具有优异抗紫外性能,同时具有良好的耐气候交变的聚碳酸酯(PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)共混材料,以及这种共混材料的制备方法。
背景技术
PC/ABS合金材料兼具PC和ABS的优良性能,即能提高ABS材料的耐热性,抗冲击性能,又能尼龙,即聚酰胺树脂,不仅具有优异的机械力学性能和耐化学试剂性能,而且还具有良好的降低PC的熔体粘度,提高流动性,改善加工性能。广泛地应用在各个领域,如各种汽车内外部件、家电、电脑及周边产品、通讯器材等等。然而,由于ABS结构中存在不饱和双键,使PC/ABS合金材料耐紫外性能较差,无法满足汽车内饰的对PC/ABS合金材料的要求,因此需要对PC/ABS材料进行耐候改性,并且在改善耐紫外性能的同时,尽可能使PC/ABS合金材料的耐气候交变性能下降较少。
目前,大多数研究者都在努力提高PC/ABS合金材料的耐紫外性能,如CN102372913和CN101709133,而对于改善耐紫外性能后是否继续保持其优良的耐湿热性能没有进一步说明。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有优异的耐紫外性能、良好的耐气候交变性能的聚碳酸酯(PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)共混材料。
为实现上述发明目的,本发明通过以下技术方案来实现:
一种高耐候、耐湿热聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂共混材料,按以下重量份计的原料配制而成:聚碳酸酯树脂25-70重量份;丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物25-70重量份;丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝马来酸酐相容剂0-5重量份;光吸收剂0.3-1重量份;光稳定剂0.3-2重量份;抗氧剂0.4-1重量份。
所述聚碳酸酯为分子量20000-30000的双酚A型树脂。
所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物为连续本体法和乳聚橡胶及接枝-本体SAN掺混法合成的树脂。
所述的光吸收剂为苯并三唑类光吸收剂。
所述的光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。
所述的抗氧剂为受阻酚类和磷酸酯类抗氧剂。
上述共混材料的制备方法,其步骤为:
1)按上述配比称量原料;
2)把经过干燥的原料混合后用双螺杆加料器连续均匀加入双螺杆挤出机(螺杆直径35mm,长径比L/D=36)主机筒中,主机筒分段控制温度(从加料口至机头出口)为180℃、210℃、240℃、250℃、250℃、255℃、245℃,双螺杆转速为300转/分钟,挤出料条经过水槽冷却后切粒得到产品。
采用上述技术方案的一种高耐候、耐湿热聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂共混材料,具有优异的耐紫外性能、良好的耐气候交变性能,可用于汽车内外饰件,家电等。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的说明,但所述实施例仅用于说明本发明而不是限制本发明。
本发明所用原料:
PC-1:分子量24000-27000的双酚A型树脂。
PC-2:分子量27000-30000的双酚A型树脂。
PC-3:分子量20000-22000的双酚A型树脂。
ABS-1:连续本体法合成树脂,中石化上海高桥分公司。
ABS-2:乳聚橡胶及接枝-本体SAN掺混法合成树脂,天津大沽化工有限公司。
ABS-g-MAH:马来酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,自制;抗氧剂1010:受阻酚类抗氧剂,DOUBLE BOND CHEMICAL IND.有限公司生产;
抗氧剂168:磷酸酯类抗氧剂,瑞士Ciba公司生产;
UV-770:受阻胺类光稳定剂,瑞士Ciba公司生产;
UV-5411:苯并三唑类光吸收剂,美国Cytec公司生产;
着色剂:无机色粉组合,自制。
产品性能测试方法:
高低温交变实验:按PV2005方法,50个循环。
Izod缺口冲击强度:按ASTM D256方法,3.2毫米厚的试样。
氙灯加速老化:按SAEJ1885方法,辐照能量为600kJ/m2,测量色差ΔE值。
实施例1-5和比较例l
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