[发明专利]一种耐久性防紫外线涤纶织物的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防紫外线织物特别是种防紫外线涤纶织物的制备方法。

背景技术

现有技术中，使得涤纶织物具备防紫外线功能的方法主要有二种，一是，采用防紫外线涤纶纤维来获得织物；二是，对普通涤纶织物进行防紫外线辐射后整理。采取第一种方式所得织物的防紫外线功能比采取第二种方式所得织物的防紫外线功能更持久，耐洗性好，手感柔软，易于染色，但是处理技术要求高，成本大。采取后整理的方法工艺简单，但是防紫外线性能耐久性不高，不适用于水洗后多次使用场合。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、成本低且能够获得耐久性防紫外线涤纶织物的方法。

为解决以上技术问题，本发明所采用的如下技术方案：

一种耐久性防紫外线涤纶织物的制备方法，其包括对涤纶织物进行防紫外整理的步骤和染色步骤，特别是，所述的染色采用分散性染料，且在高温高压下进行，所述的防紫外线整理与染色同浴进行。

优选地，用于所述防紫外线整理与所述染色的染色紫外整理浴的浴比为1:10-30，组成如下：

以及其余为水。

更优选地，用于所述防紫外线整理与所述染色的染色紫外整理浴的浴比为1:10~20。用于所述防紫外线整理与所述染色的染色紫外整理浴的浴组成如下：

以及其余为水。

所述的分散性染料可以是那些适于涤纶染色的那些染料，这些对于本领域技术人员是已知的，来源可以是商购，或者是按照已知方法制备。

所述的反应型紫外线整理剂也可以是本领域技术人员常用的那些，其来源可以是商购或者按照已知方法制备。

优选地，所述防紫外线整理与所述染色在温度115-130℃以及压力150-200KPa下进行。

优选地，进行防紫外整理和染色时，将涤纶织物以室温入浴，按1-3℃/min的升温速率升至所述温度。在染色结束后，降温至60℃左右，进入烘箱中烘干。

根据本发明的进一步实施方案：所述的方法还包括在进行防紫外线整理与染色前依次进行的清洗、脱水以及烘干步骤，以及在所述防紫外线整理与所述染色之后进行的烘干和烘培定型步骤。

根据一个优选方面，所述的清洗采用的清洗液的浴比为1：15-30，组成如下：

乳化剂  15wt%-25wt%；

片碱    0.4wt%-0.6wt%；

以及余量为水，

清洗温度为60-80℃，清洗时间为20-60min。

所述的乳化剂可以为各种有利于去去油的乳化剂，例如乳化剂LF100。

优选地，所述的涤纶织物清洗后脱水4-6分钟，烘干温度80-90℃，烘干时间20-30分钟。

进一步地，在所述防紫外线整理与所述染色之后进行的烘干的温度为90-100℃；烘培定型的温度为150-170℃，时间为1-2min。

由于采用以上技术方案，本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明采用与分散性染料高温高压染色同浴进行紫外线屏蔽整理，紫外线吸收剂分子溶入纤维内部，使得织物防紫外线性能具有很好的耐水洗性。用本发明方法制造的耐久性防紫外线涤纶织物，防紫外线性能经水洗20次后仍符合GB/T18830-2009《纺织品防紫外线性能的评定》即UPF>40，UV-A平均透射率<5%，因用量少、耐洗涤性能好，且工艺简单、成本低廉，可用在对防紫外线要求较高的场合，提高织物的附加值。

具体实施方式

以下结合具体的实施例对本发明做进一步详细的说明，但本发明不限于以下实施例。

实施例1

一种耐久性防紫外线涤纶织物的制备方法，包括依次进行的下列步骤：

（1）、对涤纶织物进行清洗：清洗设备为浸染机，清洗温度60℃，清洗时间30min，清洗液的浴比为1：15，配方为：乳化剂LF10016.7%；片碱0.4%以及其余为水。

（2）、对清洗后的涤纶织物脱水4分钟，烘干温度80℃，烘干时20分钟。