[发明专利]一种高强高稳的改性PVC及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种改性的PVC，具有高强度和高稳定性，尤其适用于汽车制造领域中的防擦条，属于高分子材料领域。

背景技术

PVC（聚氯乙烯）材料具有机械性能较好、阻燃、电气绝缘性好的优势，而且制造成本较低且易加工，被广泛用于生产塑料软制品、管道、产品包装等众多领域。随着汽车工业的发展，研究发现聚氯乙烯有望被广泛应用于汽车制造中作为防擦条使用，但是一般的PVC性能难以满足防擦条的高强度、高稳定性的要求，所以，迫切需要对PVC进行改性，使其具有更好的机械性能，具有强度高，刚韧平衡性好，耐热、耐光、耐腐蚀等特性。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种改性的PVC及其制备方法，具有高强度和高稳定性。 

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种高强高稳的改性PVC，由以下成分按如下重量份组成：

聚氯乙烯树脂            100份

           氯化聚氯乙烯树脂  20-55份

           酚类抗氧化剂      15-20份

           二氧化钛          1-12份

           增塑剂                      15-35份

           稳定剂             2-8份

            着色剂             0-3份

           填料               2-10份

前述聚氯乙烯树脂的平均聚合度为800-1500。

前述氯化聚氯乙烯树脂中含氯量为65%-70%。

前述二氧化钛为纳米级的，其平均粒径为20-80nm。

前述酚类抗氧化剂为双酚A。

前述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂、邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯中的一种。

前述着色剂为碳黑、氧化铁红、柠檬黄中的一种。

前述填料为碳酸钙。

前述碳酸钙为采用了钛酸酯偶联剂进行表面处理的碳酸钙。

制备前述的一种高强高稳的改性PVC，包括如下步骤：

           S1、按照重量份比例称取各组分，在预混机中混合均匀并加热至70-90℃，保温15分钟；

           S2、将步骤S1所得的混合物加入双螺杆挤出机，机身温度为160℃，一区温度为180℃，二区温度为200℃，三区温度为205℃，主机转速为20-35rpm；

    S3、挤出改性的PVC树脂，冷却，经过造粒机切粒，分级包装。

本发明的有益之处在于：本发明的改性PVC，具有良好的机械性能，强度高，刚韧平衡性好，耐热、耐光、耐腐蚀，稳定性强，保证了产品的使用寿命。而且制备方法重复性好，过程可控，生产成本低，便于工业化大规模应用。

具体实施方式

按表1所示的重量进行配比各成分。

表1  实施例1-4的各组分重量

其中，实施例1-4中，聚氯乙烯树脂的平均聚合度为800-1500；氯化聚氯乙烯树脂中含氯量为65%-70%；纳米二氧化钛的平均粒径分别为20nm、40nm、60nm、80nm；稳定剂是有机锡稳定剂。

碳酸钙表面处理的具体方法为：将碳酸钙投入混合机中，加热至60℃并保温适当时间，然后向混合机中加入钛酸酯偶联剂混合均匀，10-25分钟后出料待用，注意保持碳酸钙干燥，防止吸湿。

制备过程如下：S1、按照表1的重量称取各组分，在预混机中混合均匀并加热至70-90℃，保温15分钟；

     S2、将步骤S1所得的混合物加入双螺杆挤出机，机身温度为160℃，一区温度为180℃，二区温度为200℃，三区温度为205℃，主机转速为20-35rpm；

    S3、挤出改性的PVC树脂，冷却，经过造粒机切粒，分级包装。

实施例1-4制备出的改性PVC的性能见表2。