[发明专利]装箱设备

说明书

技术领域

本发明是有关于一种装箱设备，且特别是有关于一种能够自动化装箱的装箱设备。

背景技术

现今各式电子装置，在完成生产之后，常需通过包装结构（例如是盒体）予以保护，以避免在运送过程中损坏。为了提升货品清点及运送的效率，常是将多个包装电子装置的盒体安放在一箱体内。

在产品生产与组装的过程中，将盒体摆放至箱体完成装箱的步骤，所需的动作难度最低。因此，若能以自动化的方式进行盒体装箱的步骤，将可节省称生产成本。

发明内容

本发明提供一种装箱设备，能够自动化地将多个和体放置于一箱体内，以降低人工装箱成本。

本发明提出一种装箱设备，适于将多个盒体放置于箱体内。装箱设备包括架体、输送带、挡板模块及组装平台。输送带设置于架体且具有第一端。盒体被依序放置于输送带上。挡板模块枢设于架体且相邻第一端。当盒体的其中之一由输送带移动至挡板模块时，档板模块适于相对于架体转动，以将盒体立起。组装平台相邻挡板且包括多个门板。组装平台承载被挡板立起的盒体。箱体位于组装平台下。门板枢设于架体且适于相对于架体转动，使得盒体能够进入箱体。

在本发明的一实施例中，上述的挡板模块包括挡板及驱动元件。挡板枢设于架体。驱动元件固设于架体并连接于挡板的侧边。当盒体的其中之一位于挡板时，驱动元件作动并驱动挡板相对于架体转动，以将盒体立起。

在本发明的一实施例中，上述的驱动元件为第一汽缸。

在本发明的一实施例中，上述的挡板模块更包括承载台、第二汽缸及推杆。承载台设置于输送带与挡板之间。第二汽缸设置于承载台的侧边。推杆滑设于承载台并组装于第二汽缸，第二汽缸适于驱动推杆移动，以将盒体的其中之一自承载台移动至挡板。

在本发明的一实施例中，上述的挡板模块更包括顶出杆，挡板具有开孔，顶出杆滑设于挡板且对应开孔。当挡板转动以将位于挡板上的盒体立起时，顶出杆适于穿过开孔并凸伸于挡板。

在本发明的一实施例中，装箱设备更包括吸盘，以将输送带上的盒体的其中之一吸起并移动至承载台。

在本发明的一实施例中，上述的组装平台更包括第三汽缸。第三汽缸与门板连接。当组装平台上的盒体的数量达一定值时，第三汽缸作动以驱动门板相对于架体转动。

在本发明的一实施例中，上述的门板对应箱体的多个上盖，当门板相对于架体转动时，各门板抵靠各上盖并使得上盖相对于箱体翻转，以将箱体的开口开启。

在本发明的一实施例中，装箱设备更包括移动件。组装平台具有相邻的第一区域及第二区域。当盒体布满第一区域时，移动件推动盒体移动至第二区域。

本发明提出一种装箱设备，适于将多个盒体放置于箱体内。装箱设备包括架体、输送带及组装平台。输送带设置于架体且具有第一端。盒体被依序放置于输送带上。组装平台设置于架体且包括多个门板。组装平台承载盒体且箱体位于组装平台下。门板枢设于架体且门板对应箱体的多个上盖。当门板相对于架体转动时，各门板抵靠各上盖并使得各上盖相对于箱体翻转，以将箱体的开口开启，使得盒体能够进入箱体。

基于上述，本发明的装箱设备能够通过输送带将盒体逐一地传送至挡板模块。挡板模块能够通过驱动元件驱动而翻转，以将盒体立起并推送至组装平台上。当组装平台上的盒体数量达到一定数量时，组装平台的门板能够相对于架体转动，以将箱体的上盖开启，并使得盒体能够经由开启的门板进入箱体内完成装箱。本发明的装箱设备能够自动化地将盒体摆放于箱体内，不但能够加快装箱的时间，更能够降低生产时的装箱成本。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。

附图说明

图1为本发明的一实施例的装箱设备的示意图。

图2A为图1的挡板模块的示意图。

图2B为图2A的挡板翻转的示意图。

图3A为图1的组装平台的示意图。

图3B为图3A的门板翻转的示意图。

【主要元件符号说明】

10：盒体                             134：驱动元件

20：箱体                             136：承载台

22：上盖                             137：第二汽缸

100：装箱设备                        138：推杆

110：架体                            139：顶出杆