[发明专利]一种超白光伏玻璃减反膜的制备方法

权利要求书

1.一种超白光伏玻璃减反膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）超白光伏玻璃表面预处理：超白光伏玻璃表面经预处理后得到预处理后的超白光伏玻璃；

2）化学腐蚀法制备多孔二氧化硅膜：将步骤1）中预处理后的超白光伏玻璃放入氢氧化钠浓度为0.01mol/L~0.1mol/L的氢氧化钠水溶液中，在80℃~120℃反应60min~120min，得到含多孔二氧化硅膜的超白光伏玻璃；

3）疏水化处理：步骤2）中的含多孔二氧化硅膜的超白光伏玻璃经疏水化处理后得到疏水化处理后的超白光伏玻璃；

4）固化处理：步骤3）中的疏水化处理后的超白光伏玻璃经固化处理后得到具有减反膜的超白光伏玻璃。

2.根据权利要求1所述的超白光伏玻璃减反膜的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述的预处理包括：清洗、干燥、亲水化处理以及干燥待用。

3.根据权利要求2所述的超白光伏玻璃减反膜的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述的预处理包括：先将超白光伏玻璃放入含洗手液的水溶液中在60℃~100℃清洗3h~6h，然后分别用丙酮和酒精超声，再经去离子水冲洗后用氮气吹干，随后亲水化处理，最后干燥待用。

4.根据权利要求2或3所述的超白光伏玻璃减反膜的制备方法，其特征在于，所述的亲水化处理采用以下（a）、（b）、（c）、（d）处理方式的一种或者两种以上；

（a）亲水化处理采用质量百分含量为0.1%~1%氢氟酸作为亲水化试剂，在10℃~35℃下反应1s~30s；

（b）亲水化处理采用由质量百分含量为30%的H₂O₂水溶液和质量百分含量为98%H₂SO₄按体积比3:7配成的亲水化试剂，在50℃~95℃反应10min~90min；

（c）亲水化处理先采用由水、H₂O₂和质量百分含量为37%的盐酸按质量比6：1：1配成的亲水化试剂，在50℃~95℃下处理2min~10min，再采用由水、NH₃·H₂O和H₂O₂按质量比5:1:1配成的亲水化试剂，再在50℃~95℃下处理2min～10min；

（d)亲水化处理采用由质量百分含量0.5%~2%的NaOH、48%~59%的C₂H₅OH以及40%~50%的水组成的亲水化试剂，在10℃~35℃下超声处理10min~90min。

5.根据权利要求1所述的超白光伏玻璃减反膜的制备方法，其特征在于，步骤3）中，所述的疏水化处理包括：将疏水化试剂加入到反应容器中，将含多孔二氧化硅膜的超白光伏玻璃也放入反应容器中，在温度为50℃~200℃的反应容器中密封反应1h~4h，然后敞开反应容器反应0.5h~3h。

6.根据权利要求5所述的超白光伏玻璃减反膜的制备方法，其特征在于，在100℃~200℃敞开反应容器反应0.5h~3h。

7.根据权利要求5所述的超白光伏玻璃减反膜的制备方法，其特征在于，将疏水化试剂滴加5~40滴到反应容器中，且滴加到反应容器中的疏水化试剂与含多孔二氧化硅膜的超白光伏玻璃不直接接触。

8.根据权利要求5所述的超白光伏玻璃减反膜的制备方法，其特征在于，所述的疏水化试剂为六甲基二硅氮烷、三甲基氯硅烷、甲基三甲氧基硅烷、十三氟辛基三乙氧基硅烷中的一种或两种以上。

9.根据权利要求1所述的超白光伏玻璃减反膜的制备方法，其特征在于，步骤4）中，所述的固化处理的条件为：在100℃~400℃下固化处理50min~300min。