[发明专利]一种清热降逆的藕粉及制备方法有效
申请号: | 201210586366.2 | 申请日: | 2012-12-28 |
公开(公告)号: | CN103039898A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 祝凤仪 | 申请(专利权)人: | 祝凤仪 |
主分类号: | A23L1/214 | 分类号: | A23L1/214;A23L1/29 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 清热 藕粉 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种清热降逆的藕粉及制备方法,属于食品加工技术领域。
背景技术
以胃脘痛、烧心、反酸、恶心等为主要表现,据其证候当属于中医学胃脘痛、呕胆、吐酸等范畴。《素问·至真要大论》记载:“热客于胃,目赤欲呕,呕酸善饥。”“诸逆冲上,皆属于火,诸呕吐酸,暴注下迫,皆属于热。”明确指出与热毒密切相关,无论是饮食或情志所伤,均可致胃气郁滞中焦,气郁日久,化热化火,热为毒之渐,毒为热之极,热毒内蕴影响胆之通降,胆汁随热毒之邪上逆,故而发病。故以清热解毒、和胃降逆为法组方。药物疗法主要使用药物,药物性质刚烈,自古有“毒药”之称,主要是为治病而设,因此药物疗法适应范围较局限,主要针对患者,是治疗疾病和预防疾病的重要手段。食物疗法寓治于食,不仅能达到保健强身、防治疾病的目的,而且还能给人感官上、精神上的享受,使人在享受食物美味之中,不知不觉达到防病治病之目的。这种自然疗法与服用苦口的药物相比迥然不同,它不像药物那样易于使人厌服而难以坚持,人们容易接受,可长期运用,对于慢性疾病的调理治疗尤为适宜。中药食疗无疑已成为大家迫切寻觅的良方。注重食疗是清热降逆的方法之一,食疗都有一个很好的辅助调理作用,如何制作适应现代人们青睐的健康食品是我们研究开发方向。
发明内容
为解决上述存在的问题,本发明的目的在于提供了在于一种清热降逆的莲藕及制备方法,这种食品功效性高,清热降逆、清热生津,温中止呕,保持人体健康。
本发明的一种清热降逆的藕粉,包括芦根超微粉、生姜超微粉和藕粉;其中芦根超微粉的重量百分含量为5%~15%,生姜超微粉的重量百分含量为10%~20%,藕粉的重量百分含量为65%~85%;
所述清热降逆的藕粉的制备方法,包括以下步骤:
(1)芦根超微粉的制备
选料:新鲜芦根除去芦头及须根,洗净泥沙,晒干,趁鲜切成薄片;
干燥:将芦根采用低温梯度干燥;
粉碎:干燥后的芦根,先在粉碎机中预粉碎至30~90目,再送入超微粉碎机械,粉碎得到芦根超微粉;
(2)生姜超微粉的制备
选料:新鲜生姜除去杂质,洗净,切厚片;
干燥:将生姜采用低温梯度干燥;
粉碎:干燥后的生姜,先在粉碎机中预粉碎至30~90目,再送入超微粉碎机械,粉碎得到生姜超微粉;
(3)调配:将芦根超微粉、生姜超微粉、藕粉,按比例调配,调配后的混料经搅拌达到充分混合,混料备用;
(4)蒸煮烘干:将步骤(3)中的混料用蒸汽处理10-20分钟,然后烘干,烘干温度为95℃时间为30-50分钟,使混料水分降至10%以下,冷却,粉碎成40-80目细粉;
(5)灭菌包装:将细粉真空密封包装,微波灭菌,温度在70~105℃,时间约为1.5~5 min,即得清热降逆的藕粉。
所述的清热降逆的藕粉,包括芦根超微粉、生姜超微粉和藕粉;其中芦根超微粉的重量百分含量为10%,生姜超微粉的重量百分含量为15%,藕粉的重量百分含量为75%;
所述的清热降逆的藕粉的制备方法,包括以下步骤:
(1)芦根超微粉的制备
选料:新鲜芦根除去芦头及须根,洗净泥沙,晒干,趁鲜切成薄片;
干燥:将芦根低温梯度干燥,先在50~60℃干燥1~2h,然后温度降至30~40℃干燥,直至含水量低于10%;
粉碎:干燥后的芦根,先在粉碎机中预粉碎至30~90目,再送入超微粉碎机械,超微粉碎细度为l00目~200目,粉碎时温度不超过75℃,相对湿度不高于58%,粉碎得到芦根超微粉;
(2)生姜超微粉的制备
选料:新鲜生姜除去杂质,洗净,切厚片;
干燥:将生姜低温梯度干燥,先在50~60℃干燥1~2h,然后温度降至30~40℃干燥,直至含水量低于10%;
粉碎:干燥后的生姜,先在粉碎机中预粉碎至30~90目,再送入超微粉碎机械,超微粉碎细度为l00目~200目,粉碎时温度不超过75℃,相对湿度不高于58%,粉碎得到生姜超微粉;
(3)调配混合:将芦根超微粉、生姜超微粉、藕粉,按芦根超微粉的重量百分含量为10%,生姜超微粉的重量百分含量为15%,藕粉的重量百分含量为75%比例调配,调配后的混料经搅拌达到充分混合,混料备用;
(4)蒸煮烘干:将步骤(3)中的混料用蒸汽处理10-20分钟,然后烘干,烘干温度为95℃时间为30-50分钟,使混料水分降至10%以下,冷却,粉碎成40-80目细粉;
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