[发明专利]高致密钛酸锶钡陶瓷及其制备方法有效
申请号: | 201210586763.X | 申请日: | 2012-12-28 |
公开(公告)号: | CN102976748A | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 毛朝梁;董显林;王根水;姚春华;曹菲;陈建和 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海硅酸盐研究所 |
主分类号: | C04B35/468 | 分类号: | C04B35/468;C04B35/47;C04B35/622 |
代理公司: | 上海瀚桥专利代理事务所(普通合伙) 31261 | 代理人: | 曹芳玲;郑优丽 |
地址: | 200050 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 致密 钛酸锶钡 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
1.一种高致密钛酸锶钡陶瓷,其特征在于,包括(Ba1-a-bSraCab)1-cAcTi1-dBdO3粉体和ZnO粉体,其中0<a<1,0≤b≤0.3,0≤c≤0.03,0≤d≤0.01,A选自Y、La、Sm,B选自Mn、Fe、Cu、K、Na、Al、Mg,所述ZnO粉体的质量为(Ba1-a-bSraCab)1-cAcTi1-dBdO3粉体质量的2~3%。
2.根据权利要求1所述的高致密钛酸锶钡陶瓷,其特征在于,所述高致密钛酸锶钡陶瓷的致密度≥98.5%。
3.一种根据权利要求1或2所述的高致密钛酸锶钡陶瓷的制备方法,其特征在于,包括:
步骤a:在所述(Ba1-a-bSraCab)1-cAcTi1-dBdO3粉体中添加2~3wt%的ZnO粉体,采用湿法球磨工艺混合均匀,烘干后加入规定量的粘结剂,经造粒、陈化、过筛后再预压、等静压成型、排塑制得钛酸锶钡坯体;以及
步骤b:所得钛酸锶钡坯体在氧气气氛下于1350~1450℃时烧结制得所述高致密钛酸锶钡陶瓷。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤a中,粉料与球磨介质和去离子水的质量比为1:(1.5~2.0):(0.5~1.0),球磨时间为24~48小时,所述球磨介质为玛瑙球。
5.根据权利要求3或4所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤a中,所述粘结剂为质量浓度为2~5%的聚乙烯醇溶液,所述粘结剂的加入量为(Ba1-a-bSraCab)1-cAcTi1-dBdO3粉体质量的2%~5%。
6.根据权利要求3~5中任一项所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤a中,所述陈化的时间为22~26小时,所述排塑的温度为750~850℃。
7.根据权利要求3~6中任一项所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤b中,以1~4℃/min的速度升温,当升温至800~1000℃时开始通氧气,氧气流量为1~3L/min;当升温至1350~1450℃时,保温1~5小时,然后随炉冷却至室温,关闭氧气。
8.根据权利要求3~7中任一项所述的制备方法,其特征在于,还包括所述(Ba1-a-bSraCab)1-cAcTi1-dBdO3粉体的制备步骤:
按照化学计量比称取BaCO3、SrCO3、CaCO3、TiO2以及A、B的氧化物和/或A、B的碳酸盐,采用湿法球磨工艺混合均匀;
烘干后,加入4~10wt%的去离子水进行压块,在空气氛下于1000~1200℃下保温1~3小时制得钛酸锶钡块;以及
对所得钛酸锶钡块进行粉碎、过筛。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,在所述(Ba1-a-bSraCab)1-cAcTi1-dBdO3粉体的制备步骤中,湿法球磨工艺条件为:料与球磨介质和去离子水的质量比为1:(1.0~2.0):(1.0~1.5),球磨时间为12~26小时,所述球磨介质为玛瑙球。
10.根据权利要求3~9中任一项所述的制备方法,所述(Ba1-a-bSraCab)1-cAcTi1-dBdO3粉体是过40目筛的粉体。
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