[发明专利]一种杯碗外标专用纸及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，具体的说是一种不含荧光物、具有良好印刷性能的杯碗外标专用纸及其生产工艺。

背景技术

目前，市场上的纸杯面碗外标纸通常使用的是灰底白板纸，灰底白板纸中含有荧光物，不能满足食品用纸对荧光物的控制要求，也不能满足国家标准中对于食品用纸不能使用回收纤维的规定。因此，使用灰底白板纸作为纸杯面碗外标纸，容易对食品安全造成隐患，而且灰底白板纸的挺度与纸张层间结合力都较低。

发明内容

本发明的其中一目的在于提供了一种杯碗外标专用纸。

本发明的另一目的在于提供了一种杯碗外标专用纸的生产工艺。

为了达到上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种杯碗外标专用纸，包括原纸与涂布层，所述原纸由依次叠加的面层、芯层和底层组成，所述涂布层由依次叠加的面涂层、芯涂层与预涂层组成，该预涂层涂覆在该面层上；

所述面层采用漂白阔叶木硫酸盐浆（LBKP）与漂白针叶木硫酸盐浆（NBKP）构成；

所述芯层采用漂白化学热磨机械浆（BCTMP）、漂白针叶木硫酸盐浆及损纸构成；

所述底层采用漂白阔叶木硫酸盐浆与漂白针叶木硫酸盐浆构成。

作为本发明的优选技术方案：所述面层中漂白阔叶木硫酸盐浆与漂白针叶木硫酸盐浆的重量百分比为：漂白阔叶木硫酸盐浆70-90%、漂白针叶木硫酸盐浆10-30%；

所述芯层中漂白化学热磨机械浆、漂白针叶木硫酸盐浆、损纸的重量百分比为：漂白化学热磨机械浆50-55%、漂白针叶木硫酸盐浆5-25%、损纸25-40%；

所述底层中漂白阔叶木硫酸盐浆与漂白针叶木硫酸盐浆的重量百分比为：漂白阔叶木硫酸盐浆70-90%、漂白针叶木硫酸盐浆10-30%。

作为本发明的优选技术方案：所述面涂层、芯涂层与预涂层的涂布定量分别为12g/㎡、12g/㎡、8g/㎡。

一种杯碗外标专用纸的生产方法，包括以下步骤：

面层浆料、芯层浆料、底层浆料分别经碎解混合、盘磨打浆，进入造纸机流浆箱、过滤；

然后，经造纸机复合后压榨，生产出具有面层、芯层、底层三层结构的原纸；原纸经干燥、表面施胶后，进行三层涂布，首先在原纸的面层上进行预涂，然后依次进行芯涂与面涂，涂布层经干燥，最后卷取、打包成品；

所述面层浆料由漂白阔叶木硫酸盐浆与漂白针叶木硫酸盐浆构成；

所述芯层浆料由漂白化学热磨机械浆、漂白针叶木硫酸盐浆及损纸构成；

该漂白化学热磨机械浆碎解混合、盘磨打浆；

该漂白针叶木硫酸盐浆碎解混合、盘磨打浆；

该损纸碎解混合、盘磨打浆；

然后，该漂白化学热磨机械浆、该漂白针叶木硫酸盐浆、该损纸配浆混合后，进入造纸机流浆箱、过滤；

所述底层浆料由漂白阔叶木硫酸盐浆与漂白针叶木硫酸盐浆构成。

作为本发明的优选技术方案：所述面层浆料中漂白阔叶木硫酸盐浆与漂白针叶木硫酸盐浆的重量百分比为：漂白阔叶木硫酸盐浆70-90%、漂白针叶木硫酸盐浆10-30%；

所述芯层浆料中漂白化学热磨机械浆、漂白针叶木硫酸盐浆、损纸的重量百分比为：漂白化学热磨机械浆50-55%、漂白针叶木硫酸盐浆5-25%、损纸25-40%；

所述底层浆料中漂白阔叶木硫酸盐浆与漂白针叶木硫酸盐浆的重量百分比为：漂白阔叶木硫酸盐浆70-90%、漂白针叶木硫酸盐浆10-30%。

作为本发明的优选技术方案：所述面涂、芯涂与预涂的涂布定量分别为12g/㎡、12g/㎡、8g/㎡。

与现有技术相比，本发明使用的不含有荧光物的原生浆（化学浆和化学机械浆）制造杯碗外标专用纸，杜绝有害物质对食品安全造成的安全隐患；同时，在芯层中使用松厚度较好的漂白化学热磨机械浆增加纸张的挺度和纸张层间的结合力，从而提高了包装强度。

附图说明

图1为本发明一种杯碗外标专用纸的结构示意图。

图2为本发明一种杯碗外标专用纸的生产工艺流程图。

具体实施方式