[发明专利]一种零排放的再生塑料造粒机

说明书

技术领域

本发明属于造粒机技术领域，尤其涉及一种零排放的再生塑料造粒机。

背景技术

废旧塑料在熔炼造粒时，从再生塑料造粒机的喂料口进入，在再生塑料造粒机螺杆的驱动下进入圆筒形的壳体，壳体的前段为高温段，其外部用锅炉加热，使进入高温段的原料成为熔融状态的浆料。而后浆料在螺杆的驱动下，再进入保温段，最后从壳体的另外一端挤出，再经冷却、切粒，即完成了造粒过程。

废旧塑料在熔炼时，由于隔绝空气加热，会产生大量CO和少量CO₂、SO₂等有害气体，产生这些具有一定压力的气体，必须在进入保温段前将它排除，否则会从挤压头的孔眼中射出，使浆料难以成条，不能切粒。为了克服这个问题，现有技术中，通常会在壳体的高温段与保温段之间开一个排气孔，将隔绝空气加热时产生的未充分燃烧的油烟以及其他有害气体一并从排气孔自然排出，使整个再生造粒过程烟雾弥漫，气味异常，不仅严重危害操作者的身体健康，同时也造成了大气环境的污染。部分企业虽然在排气口接了一个烟囱，暂时对操作环境烟雾有所缓解，但还没有根本上解决大气污染问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种无环境污染的零排放的再生塑料造粒机。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

 一种零排放的再生塑料造粒机，它包括再生塑料造粒机本体和给再生塑料造粒机本体加热的明火锅炉，所述再生塑料造粒机本体的排气口连接有烟雾收集箱，所述烟雾收集箱的顶部连接所述明火锅炉，所述烟雾收集箱的底部连接有氢氧化钙反应罐。  

其中，所述烟雾收集箱和所述氢氧化钙反应罐之间还连接有压缩机。 

其中，所述烟雾收集箱和所述明火锅炉之间还连接有供氧装置。

其中，所述烟雾收集箱和所述明火锅炉之间还设有除水装置。 

其中，所述烟雾收集箱和所述明火锅炉之间还设有膜过滤装置。

其中，所述氢氧化钙反应罐中设置有搅拌器。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明利用烟雾收集箱将废旧塑料熔炼时产生的气体分为两种处理模式，由于CO密度较小，位于烟雾收集箱的顶部，而CO₂、SO₂的等密度大的气体会位于烟雾收集箱的底部，所以本发明将烟雾收集箱的顶部连接明火锅炉，CO作为一种可燃气体可在明火中燃烧掉，将烟雾收集箱的底部连接氢氧化钙反应罐，CO₂、SO₂可被氢氧化钙吸收生成沉淀，所以本发明可以实现有毒气体的零排放，无环境污染，有利于环境的保护。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

附图标记包括：

1—明火锅炉；

2—排气口；

3—烟雾收集箱；

4—氢氧化钙反应罐；

5—压缩机；

6—供氧装置；

7—除水装置。

具体实施方式：

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

见图1，一种零排放的再生塑料造粒机，它包括再生塑料造粒机本体和给再生塑料造粒机本体加热的明火锅炉1，所述再生塑料造粒机本体的排气口2连接有烟雾收集箱3，所述烟雾收集箱3的顶部连接所述明火锅炉1，所述烟雾收集箱3的底部连接有氢氧化钙反应罐4。本发明利用烟雾收集箱3将废旧塑料熔炼时产生的气体分为两种处理模式，由于CO密度较小，位于烟雾收集箱3的顶部，而CO₂、SO₂等密度大的气体会位于烟雾收集箱3的底部，所以本发明将烟雾收集箱3的顶部连接明火锅炉1，CO作为一种可燃气体可在明火中燃烧掉，将烟雾收集箱3的底部连接氢氧化钙反应罐4，CO₂、SO₂可被氢氧化钙吸收并生成沉淀，所以本发明可以实现有毒气体的零排放，无环境污染，有利于环境的保护。 

其中，所述烟雾收集箱3和所述氢氧化钙反应罐4之间还连接有压缩机5。压缩机5对CO₂、SO₂进行聚集并压缩；压缩机5能够将大量的CO₂、SO₂聚集起来，提高单位体积内的气体浓度，在通入氢氧化钙反应罐4之后有利于提高反应速度。

其中，所述烟雾收集箱3和所述明火锅炉1之间还连接有供氧装置6，以保证CO在明火锅炉1中能充分燃烧。