[发明专利]一种抽油烟机壳体的制造工艺及其生产设备

权利要求书

1.一种抽油烟机壳体的制造工艺，其特征在于：所述制造工艺包括如下步骤：制模→涂覆离型剂→糊制→固化→脱模→熟化→切边→打磨→喷涂→装配，上述步骤均在常压下进行，制模步骤是根据抽油烟机壳体的尺寸制造模具，糊制步骤是在模具中注入用于成型的玻璃钢，使玻璃钢在模具内成型。

2.根据权利要求1所述抽油烟机壳体的制造工艺，其特征在于：所述涂覆离型剂步骤是在15-35℃温度下，在模具中与用于成型的玻璃钢相接的表面上涂覆离型剂。

3.根据权利要求1所述抽油烟机壳体的制造工艺，其特征在于：所述糊制步骤在20-45℃温度下进行。

4.根据权利要求1所述抽油烟机壳体的制造工艺，其特征在于：所述固化步骤是在糊制步骤完成后把模具在25-35℃温度下静止放置22-26小时，至玻璃钢硬化至50-75%。

5.根据权利要求1所述抽油烟机壳体的制造工艺，其特征在于：所述脱模步骤是打开模具，把已定型的制品从模具上脱出。

6.根据权利要求1所述抽油烟机壳体的制造工艺，其特征在于：所述熟化步骤是把已脱模的制品在20-40℃温度下静止放置7-20天，至玻璃钢硬化至80-95%。

7.根据权利要求1所述抽油烟机壳体的制造工艺，其特征在于：所述切边步骤是根据抽油烟机壳体的实际尺寸把模具中溢出的料边切除。

8.根据权利要求1所述抽油烟机壳体的制造工艺，其特征在于：所述打磨步骤是根据抽油烟机壳体的光洁度要求对制品表面进行磨光。

9.根据权利要求1所述抽油烟机壳体的制造工艺，其特征在于：所述喷涂步骤是根据抽油烟机壳体的实际使用需要喷涂漆料。

10.一种实现上述抽油烟机壳体的制造工艺的生产设备，其特征在于：所述生产设备包括注料机和模具，模具包括凸模、凹模、顶出机构及注料机构。

11.根据权利要求10所述抽油烟机壳体的制造工艺，其特征在于：所述凹模包括外凹模板（11）、套在外凹模板（11）内的型腔（12）及设在外凹模板（11）上的导向孔（13）。

12.根据权利要求11所述抽油烟机壳体的制造工艺，其特征在于：所述凸模包括凸模板（21）、设在凸模板（21）上的型芯（22）及设在凸模板（21）上的导柱（23），导柱（23）和型芯（22）分别与导向孔（13）和型腔（12）位置相对应。

13.根据权利要求12所述抽油烟机壳体的制造工艺，其特征在于：所述顶出机构包括设在凸模板（21）外侧的外模板（31）、设在外模板（31）内的顶针板（32）及设在顶针板（32）上的顶针（33），顶针（33）与型腔（12）位置相对应。

14.根据权利要求11所述抽油烟机壳体的制造工艺，其特征在于：所述注料机构包括开在外凹模板（11）和型腔（12）的流道（41）及设在外凹模板（11）上的注料口（42）。