[发明专利]镀膜件及其制作方法无效
申请号: | 201210587822.5 | 申请日: | 2012-12-29 |
公开(公告)号: | CN103895288A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 张春杰;刘旭 | 申请(专利权)人: | 深圳富泰宏精密工业有限公司 |
主分类号: | B32B15/08 | 分类号: | B32B15/08;B32B27/06;B32B9/04;C23C14/24;C23C14/06;C23C14/12 |
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地址: | 518109 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀膜 及其 制作方法 | ||
1.一种镀膜件,其包括一基体及一形成于基体表面的抗指纹层,其特征在于:该抗指纹层为锡和聚甲醛的混镀层、铟和聚甲醛的混镀层、或一聚甲醛层。
2.如权利要求1所述的镀膜件,其特征在于:所述基体的材质为铝或不锈钢。
3.如权利要求1所述的镀膜件,其特征在于:所述抗指纹层的厚度为10-20um。
4.如权利要求1所述的镀膜件,其特征在于:该锡和聚甲醛的混镀层中,锡的质量百分比为30-50%,聚甲醛的质量百分比为50-70%;该铟和聚甲醛的混镀层中,铟的质量百分比为30-50%,聚甲醛的质量百分比为50-70%;该锡和聚甲醛的混镀层呈白色,该铟和聚甲醛的混镀层呈灰白色;该聚甲醛层呈白色。
5.一种镀膜件的制作方法,其包括如下步骤:
提供一基体;
采用真空蒸镀法在该基体的表面蒸镀一抗指纹层,该抗指纹层为锡和聚甲醛的混镀层、铟和聚甲醛的混镀层、或一聚甲醛层。
6.如权利要求5所述的镀膜件的制作方法,其特征在于:采用一真空蒸发镀膜机对该基体进行真空蒸镀处理,该真空蒸发镀膜机包括一镀膜室及设置于该镀膜室中的一治具、一坩埚、及二电极。
7.如权利要求6所述的镀膜件的制作方法,其特征在于:真空蒸镀时,将质量为300-500g的聚甲醛颗粒放入该坩埚中,并于该二电极之间设置一金属丝,其中该金属丝的材质为铟或锡。
8.如权利要求7所述的镀膜件的制作方法,其特征在于:加热该坩埚,且加热速率为100-120℃/min,当该坩埚的温度为400-410℃时,以0.5-0.8℃/min的加热速率加热该坩埚;与此同时,向该二电极中通入220V的电压,加热该金属丝。
9.如权利要求5所述的镀膜件的制作方法,其特征在于:制作该抗指纹层的时间为15-25分钟。
10.如权利要求5所述的镀膜件的制作方法,其特征在于:真空蒸镀结束后,向该镀膜室中通入流量为600-800sccm的液氮约5-6min;再向该镀膜室中通入流量为300-500sccm的液氮约9-10min。
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