[发明专利]一种应用于有机废水处理的强化氧化装置及其方法

权利要求书

1.一种应用于有机废水处理的强化氧化装置，其特征在于：所述强化氧化装置包括气液接触和液液接触两种结构形式，

当为气液接触的结构形式时，所述装置包括：壳体，壳体内腔中设有转鼓，转鼓内设有圆筒形的旋转填料，壳体的内腔中心位置设有液体分布器，液体分布器位于旋转填料的内环之中并与旋转填料的内环之间留有间隙，转鼓下部设有转轴，转轴与转鼓同心连接并且下端穿出壳体与外部旋转动力结构连接，所述装置的物料进口包括一个液体进口和一个气体进口；

所述的壳体顶部设置液体进口和气体出口，壳体底部设置液体出口和气体进口，液体进口经由泵装置与废水来料连接，气体进口与氧化气体来料连接，气体出口连接气体处理装置或直接排空，液体出口与缓冲罐连接；

当为液液接触的结构形式时，所述装置包括：壳体，壳体内腔中设有转鼓，转鼓内设有圆筒形的旋转填料，壳体的内腔中心位置设有液体分布器，液体分布器位于旋转填料的内环之中并与旋转填料的内环之间留有间隙，转鼓下部设有转轴，转轴与转鼓同心连接并且下端穿出壳体与外部旋转动力结构连接，所述装置的物料进口包括两个液体进口；

所述的壳体顶部设置有气体出口和两个液体进口，壳体底部设置液体出口，两个液体进口经由泵装置分别与废水物料和氧化剂物料连接，液体出口与缓冲罐连接。

2.根据权利要求1所述的应用于有机废水处理的强化氧化装置，其特征在于：在气液接触和液液接触两种结构形式中，液体分布器的液体出口位置位于旋转填料轴向厚度的1/3～1/2处。

3.根据权利要求1所述的应用于有机废水处理的强化氧化装置，其特征在于：在气液接触和液液接触两种结构形式中，所述的旋转填料的轴向厚度为壳体内腔高度的1/4～1/2。

4.根据权利要求1所述的应用于有机废水处理的强化氧化装置，其特征在于：在气液接触和液液接触两种结构形式中，所述的转轴与壳体之间设有机械密封装置，通过连轴传动或者皮带轮传动或者齿轮传动实现旋转传动。

5.根据权利要求1所述的应用于有机废水处理的强化氧化装置，其特征在于：在气液接触和液液接触两种结构形式中，所述的旋转填料的材质包括但不限于不锈钢丝网、不锈钢波纹板、PTFE改性材料或者负载催化剂的填料。

6.一种将权利要求1-5之一所述的装置应用于有机废水处理的强化氧化方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：

当采用气液接触这种结构形式时，采用气体氧化剂，开启强化氧化装置，调节氧化剂进料阀门，通过强化氧化设备气体进口引入氧化剂物料，同时开启废水泵由液体进口引入废水，废水通过液体分布器均匀分布，并与气相的氧化剂物料在旋转填料中充分接触反应，得到的液体混合物由液体出口引入缓冲罐，然后引入pH值调节池，在池中将废水调至中性；

采用液液接触这种结构形式时，采用液体氧化剂，开启强化氧化设备，同时开启水泵，分别由两个液体进口引入废水和氧化剂物料，二者通过液体分布器均匀分布，并在旋转填料中充分接触反应。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：当采用气液接触这种结构形式时，强化氧化装置中的气液接触方式包括逆流、错流或者并流。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：强化氧化装置的转速为100～1500r/min。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：气体氧化剂选用但不限定于臭氧、二氧化氯，液体氧化剂选用但不限定于双氧水、过硫酸盐。