[发明专利]配液袋子

说明书

技术领域

本发明涉及生物技术领域，尤其涉及一种缓冲液或培养基等溶液一次性配置的设备。

背景技术

目前国内没有用于缓冲液或培养基等溶液一次性配制的设备和方法，现在大多数企业都是用不锈钢罐配上底部搅拌器或顶部搅拌器进行溶液配制。这种方法缺点是使用后需要清洁，花费大量的水资源和时间。

举例说明，某制药企业配制动物细胞培养基200L，需要将各个组分加入到注射用水中。传统上用不锈钢配液罐，需要提前将罐子使用0.5M氢氧化钠强碱溶液浸泡30分钟，以去除热原，然后用注射用水将氢氧化钠清洁干净，直到PH=7，才能使用，此过程需要大约2小时。使用后，仍然需要反复清洁，过程需要大约4-6小时。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能大量节约水资源和时间的配液袋子。

为了解决这一技术问题，本发明提供了一种配液袋子，包括袋体、液体进入口、投料口、液体出液口、一个搅拌接口和一个搅拌体，所述液体进入口和所述投料口设在所述袋体的顶部，所述液体出液口和所述搅拌接口设在上所述袋体的底部，所述搅拌体设在所述搅拌接口，且与所述袋体固定连接，所述搅拌体用于对所述袋体内的液体和材料进行搅拌。

所述搅拌体包括一个底座和搅拌桨，所述搅拌桨用于对所述袋体内的液体和材料进行搅拌，所述底座用于与所述袋体固定连接，所述底座的一侧面和所述搅拌桨转动连接。

所述底座的一侧面中心设有一个圆形槽，所述搅拌桨包括浆叶和浆叶座，所述桨叶座位于所述圆形槽内，且与所述圆形槽旋转连接，所述桨叶位于所述桨叶座的与所述圆形槽相背的侧面。

所述搅拌体还包括一个搅拌轴，所述搅拌轴的一端设于所述桨叶的中心，另一端穿过所述底座的中心与一个旋转驱动设备连接。

所述旋转驱动设备为一个马达。

所述搅拌轴包括一个搅拌动轴和一个搅拌定轴，所述搅拌动轴分别与所述桨叶的中心和所述旋转驱动设备连接，所述搅拌定轴环绕所述搅拌动轴外侧设置，且与所述搅拌动轴沿其轴向同轴旋转连接，所述搅拌定轴的一端与所述桨叶座固定连接。

所述桨叶座和所述圆形槽的底部之间通过一个磁铁连接。

所述磁铁和所述圆形槽的底部之间设有一个垫片。

所述底座的另一侧沿所述底座的边缘设有焊接环面，所述底座通过所述焊接环面与所述搅拌接口焊接。

所述底座的另一侧表面中心设有截面为六边形的凸起部。

所述液体出液口上设有一个阀门。

本发明通过液体进入口和投料口实现了配置材料和溶液的导入，通过一个液体出液口提供了配置而成的溶液的排出通道，本发明利用一个搅拌体实现了对溶液和配置溶液的搅拌混合，使得配液的过程变得非常便捷，由于袋子即拆即用，用后可抛弃，所以不需要再对其进行清洁，可节约大量的时间、人力和水资源。同时，搅拌体与袋体是固定连接的，进而可以起到很好的密封效果，没有摩擦脱落和损伤的风险。

附图说明

图1是本发明一实施例提供的配液袋子的结构示意图；

图2是本发明一实施例提供的搅拌体的仰视结构示意图；

图3是本发明一实施例提供的搅拌体的结构示意图；

图中，100—袋体；101—投料口；102—液体进入口；103—液体出液口；104—阀门；200—搅拌体；201—底座；202—搅拌定轴；212—搅拌动轴；203—焊接环面；204—凸起部；205—圆形槽；206—垫片；207—磁铁；208—桨叶座；209—桨叶。

具体实施方式

以下将结合图1至图3对本发明提供的配液袋子进行详细的描述，其为本发明一可选的实施例，可以认为本领域的技术人员可以根据公知的常识在不修改本发明内容和精神的范围内对其进行修改和润色。

请参考图1，本发明提供了一种配液袋子，包括袋体100、液体进入口102、投料口101、液体出液口103、一个搅拌接口（图未示）和一个搅拌体200，所述液体进入口102和所述投料口101设在所述袋体100的顶部，所述液体出液口103和所述搅拌接口设在上所述袋体100的底部，所述搅拌体200设在所述搅拌接口，且与所述袋体100固定连接，所述搅拌体200用于对所述袋体100内的液体和材料进行搅拌。

在本发明的其他实施例中，液体进入口102的数量可以是0至3任意之一的数量，以需要配液的材料而定。