[发明专利]一种柱形凸起阴极铝电解槽焙烧启动方法

权利要求书

1.一种柱形凸起阴极铝电解槽焙烧启动方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1) 将焦粒铺设框（4）放置在凸台（3）周围，然后在凸台（3）上表面及周围铺设一层焦粒，此层焦粒在焦粒铺设框（4）内并与焦粒铺设框（4）齐平；

(2) 在焦粒铺设框（4）周围铺设一层电解质层（2），再在电解质层（2）上铺设一层焦粒层（1），同时，在阴极（5）上表面未填满铺平的空间用焦粒压实铺平；

(3) 铺设完毕后，将阳极（6）平放在凸台（3）上的焦粒层（1）上表面，阳极（6）底部与焦粒层（1）的接触面积为90%以上；

(4) 安装好阳极（6），在阳极（6）间缝中设置测温点，然后在阳极中缝处用冰晶石粉填充11~20cm，再用电解质块填充满阳极中缝；阳极（6）周围用电解质块覆盖，并在中间极钢爪（7）上焊取双层分流片（8）；

(5) 焙烧启动，步骤如下：

a．打开电解槽端头，掏空两端头阳极（6）之间的阳极中缝部位，架设导流槽，用真空太饱从相邻电解槽抽取高温液体电解质灌入，灌完电解质后电压保持在8~10V；

b．待电解槽周围物料大部分熔化后开始打捞碳渣，电解槽启动完成。

2.根据权利要求1所述的柱形凸起阴极铝电解槽焙烧启动方法，其特征在于：所述焦粒铺设框（4）由铁皮或铝合金所制，为两个以上的方形框错开排列组成，每个方形框边长为28~32cm，框高高于凸台（3）0~2cm。

3.根据权利要求1或2所述的柱形凸起阴极铝电解槽焙烧启动方法，其特征在于：所述电解质层（2）的铺设厚度为10~12cm。

4.根据权利要求3所述的柱形凸起阴极铝电解槽焙烧启动方法，其特征在于：所述电解质块的粒度为3~10mm。

5.根据权利要求3所述的柱形凸起阴极铝电解槽焙烧启动方法，其特征在于：所述焦粒层（1）的铺设厚度为1~2cm。

6.根据权利要求1~2和4~5中任一项所述的柱形凸起阴极铝电解槽焙烧启动方法，其特征在于：所述焦粒是由煅烧后的石油焦或冶金焦与石墨按照重量比1~5∶1的比例混合组成。

7.根据权利要求6所述的柱形凸起阴极铝电解槽焙烧启动方法，其特征在于：所述焦粒的粒度为1~3mm。