[发明专利]变形单元中的吸能压溃钢筒的合金材料及生产方法无效
申请号: | 201210589176.6 | 申请日: | 2012-12-31 |
公开(公告)号: | CN103045952A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 赵建;江国固 | 申请(专利权)人: | 湘潭高耐合金制造有限公司 |
主分类号: | C22C38/44 | 分类号: | C22C38/44;C22C33/04;C21D8/00;B60R19/34;B60R19/26;B60R19/03 |
代理公司: | 湘潭市汇智专利事务所 43108 | 代理人: | 颜昌伟 |
地址: | 411228 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 变形 单元 中的 吸能压溃钢筒 合金材料 生产 方法 | ||
1.一种变形单元中的吸能压溃钢筒的合金材料,包括:铬Cr、锰Mn、钼Mo、硅Si、镍Ni、铜Cu、微量烯土及工业冶金纯铁Fe;其中,按质量百分比,工业冶金纯铁Fe≥97%、铬Cr为0.15-0.20%、锰Mn为0.50-0.65%、钼Mo为0.25-0.35%、硅Si为0.20-0.40%、镍Ni为0.25-0.35%、铜Cu为0.20-0.30%、碳C为0.11-0.13%、硫S≤0.020%、磷P≤0.015%。
2.根据权利要求1所述的变形单元中的吸能压溃钢筒的合金材料,按质量百分比,铁Fe为97.82%、铬Cr为 0.18%、锰Mn为0.62 %、钼Mo为0.30 %、硅Si 为0.35 %、镍Ni为0.31 %、铜Cu为0.27%、碳C为0.12%、硫S≤0.015%、磷P≤0.015%。
3.如权利要求1所述的变形单元中的吸能压溃钢筒的生产方法,包括如下步骤:
1)根据配比将材料中的工业冶金纯铁Fe、镍Ni、铜Cu、铬Cr加入到中频炉内熔炼,待工业冶金纯铁Fe、镍Ni、铜Cu、铬Cr熔化后,钢温在1350~1370℃时进行第一次脱氧处理,时间3~5分种,然后根据配比加入硅Si、锰Mn进行第二次脱氧处理,时间2-3分种,渣料变成白色时脱氧完成,即可排渣出炉,得钢水;
2)用高达2000r/min高速离心铸造所产生的离心力均匀压制钢水制成的毛坯;
3)进行三次冷挤压加工;
4)将冷挤压后的粗成品均匀固定放置在炉膛内,加温至750℃,保持恒温3小时,自然冷却至500℃,保持恒温2小时,再加温至600℃,保持恒温2小时,加温至700℃,保持恒温3小时,加温至800℃,保持恒温4小时,加温至840℃,保持恒温4小时;上述步骤结束后,关闭电源,吸能压溃钢筒随炉冷却,低于200~250℃即可出炉。
4.根据权利要求3所述的变形单元中的吸能压溃钢筒的生产方法,所述步骤3)为:根据毛坯钢筒粗加工后的工艺加工余量,采用冷挤压模具用5000kPa压力机分三次对钢筒进行冷挤压拉伸加工。
5.根据权利要求3所述的变形单元中的吸能压溃钢筒的生产方法,所述步骤4)热处理步骤中炉膛温度均匀性温度误差不超过±3℃。
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